纯铝焊丝

  纯铝焊丝焊接时要确保良好的电源连接：第1步，焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件，使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还要确保工件表面的干燥。同时，不要在有可燃材料在附近的情况下焊接，诸如溶剂或者油漆的容器。第二步，用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。

  定位非常重要：在焊接的时候，尽量保持焊枪电缆的笔直，铝焊丝，以蕞大程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结，造成很差的送丝。

铝焊丝在生产环境中的成功与否很大程度上取决于其在生产过程中所应用的方法和控制手段合理与否。对铝焊丝性能影响蕞大的是表面抛光度、焊丝清洁度、焊丝直径控制程度以及焊丝翘距和螺旋情况。对于那些关心焊接质量、致力于降低修复率及提高生产力的铝焊接制造商而言，应用优质铝焊丝是非常重要的。因为即使是影响铝焊丝质量的瑕疵，如清洁度、焊丝直径或表面状况所可能引起的问题，对那些追求持续合格的铝焊接件生产用户而言，都会导致很大的麻烦。

HS301是含铝大于99.5的纯铝焊丝，具有良好的可焊性和耐蚀性，以及优良的塑性和韧性，低温铝焊丝，但强度较低。

用途: 适用于氩弧焊及氧-乙决气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料，广泛应用于化学工业铝制设备上。

焊丝化学成分(%)

Si Fe Al≤0.3 ≤0.3 ≥99.5 熔敷金属力学性能（采用纯铝作为对接试板）

试验项目 σb(MPa) 冷弯(D=2T)度 保证值 ≥64 - 一般结果 69～78 180 焊丝规格

直径(mm)

φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0

长度(mm) 圈装 1000

注意事项:

1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。

2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。

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