催化燃烧法

对于催化燃烧装置您了解多少：

我们很多工业都能够使用到催化燃烧装置，该产品给我们带来了不少的帮助，下面我们就来介绍一下催化燃烧装置：

工业中我们所使用的催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有可利于所能控制的条件。

回转炉危险废物焚烧处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，催化燃烧炉，本公司自主开发的先进蓄热焚烧设备，具有适用性广，能够焚烧处理各种复杂类型危险废物。固态或固液共存污泥状废弃物等都可以一次性混合投入炉内焚烧处理，无需分拣，为企业节约了大量人工成本，并且在蓄热换热方面取得良好成效。该系统克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有自动清灰防结渣的功能；二次燃烧室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分的燃烧，并进行蓄热，提高了系统的热效率，为用户节省成本。

沸石浓缩转轮组合(Cassette)为一中心轴承与转体，衡水催化燃烧，转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫，催化燃烧法，其材质为需能承受VOCS 腐蚀性及高操作温度的柔材料制成（一般为氟橡胶）。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本吸附区 (Adsorption zone) 及再生脱附区(Desorption zone)。通常吸附区较大，而脱附区则为两个较小且面积相等处理侧。有时为特殊需求亦可分成更多串联区；而吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮，转轮处理时为可变速、且可控制每小时旋转 2 至 5 转之能力。工厂所排放出VOCS废气进入系统后，阶段系经过疏水性沸石转轮，VOCS 污染物质首先于转轮上进行吸附；第二阶段脱附程序是把部分沸石转轮排放气与CO反应器燃烧室热气进行换热后加热为热气（约 150 至180 ℃），使其通入转轮内利用高温将有机物脱附下来，废气送入CO炉去除。

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