实验用开炼机

开炼机维修需要注意的几点：

1.拆卸传动齿轮：在装配时应注意一组齿轮的相应啮合齿，自动开炼机，并按原啮合齿位置安装，以避免磨煤机齿轮啮合时啮合噪声的增加。

2.在磨制开炼机的滚子工作面时，为了满足工作要求，尽量不要减小工作面的直径和尺寸，以避免轮尾齿轮传动中的啮合干扰。

3.啮合直齿圆柱齿轮，如果啮合齿面磨损严重，这对开式齿轮可翻转180°以上并装配，从而使齿轮的其它渐开线齿面啮合传动可以降低齿轮的啮合传动噪声。

1、轴头磨损

由于开炼机为金属材质，硬度较高，在消费运转过程中遭到振动冲击和其他复协作用力，招致部件构成间隙，形成磨损。开炼机传统的修复办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在一定弊端，针对这几个办法，现下应用为成熟的是美嘉华技术体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满足修复后的运用请求及精度，还能降低设备在运转中接受的冲击震动，延长运用寿命。

2、焊缝渗漏

开炼机在长期运转过程中，由于受振动、磨损、压力、温度以及重复拆装等影响，各分离面的静密封部位漏油现象十分普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。开炼机如今多采用的美嘉华技术现场管理渗漏，不用拆卸，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，不只能够停车堵漏、密封，而且能够在不影响消费停止的前提下在线待机管理渗漏部位，到达重新密封的目的，经济效益显著。

二 开炼机之辊筒工作面间距离不能调小：

　　1 辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

　　2 轴承衬磨损严重，滚筒开炼机，内孔直径过大，应换轴承衬。

　三 开炼机之辊筒调距间隙尺寸不准确：

　　1 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

　　2 调距螺杆或螺母严重磨损，实验用开炼机，应检修更换磨损严重件。

　四 开炼机之旋转工作辊筒突然停转：

　　1 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

　　2 辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，开炼机，达到工艺要求温度后再投料生产。

　　3 一次加料量过大，应适当减少料量。

　　4 辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

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