实验开炼机

 橡胶开炼机开机后的正确操作方法

在橡胶开炼机的实际使用中，使用者应注意以下几点要求，分别是：

       1、橡胶开炼机开车前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披衣上岗，严禁穿托鞋上岗；

       2、橡胶开炼机开车前，检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机；

       3、橡胶开炼机开机后，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音；

       4、橡胶开炼机开机后，电机倒相后方可加料，实验开炼机，防止憋车，损坏电机；  

       5、如两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车；

       6、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁鲁莽操作，以免把蜗轮碰坏；  

       7、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入；  

       8、操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料；

       9、回轧胶片时必须辊距调小；  

       10、推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

开炼机核心技术在哪里？

1.核心技术、图纸和主要部件来自台湾。

2.整体底板，小型开炼机，安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，轴承套套减少磨蹭力确保省电与低噪音。

3.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊面硬度HRC55-65，表面坚硬耐磨，使用寿命长。

4.机器采用手动调距，数字显示，操作方便，开炼机，准确。

5.人性化全仿位的安全装置，四角有紧急开关，多位制动刹车，紧急情况可确保机器快速停止并反转。

6.传动装置结构紧凑，传动扭力大，噪音低。

7.先进的温控系统，辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，确保温度的准确与物料的受热均匀。

8.一台开炼机具备加热与通水双功能，目前是行业里唯衣做到的。

产生弹性变形，二手开炼机，同时配合剂团块也会受到剪切力作用而破碎成小团块，胶料通过辊距后，由于流道变宽，被拉伸的橡胶分子链恢复卷曲状态，将破碎的配合剂团块包住，使配合剂团块稳定在破碎的状态，配合剂团块变小，从而制得配合剂分散均匀并达一定分散度的混炼胶。使配合剂团块稳定在破碎的状态，配合剂团块变小，从而制得配合剂分散均匀并达一定分散度的混炼胶。
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