超音速喷涂厂家

高辐射率节能陶瓷涂层

特点：采用等离子喷涂技术，浙江超音速喷涂，喷涂特种陶瓷复合粉末，制成具有高辐射率的远红外和红外辐射涂层，达到显着节能目的。

主要技术指标：

（1）热辐射率：0.88～0.90(高于标准：0.83)；

（2）不含粘热辐射结剂组份，无受老化剥落问题，使用寿命长，超过一年以上；

（3）比涂刷的远红外涂层辐射面积提高10～30%；

（4）节能效果显着，超音速喷涂加工，可达10～30%。

应用：用于低温（100～300℃）脱水处理的食品烘烤、粮食烘烤、涂料加热固化、印染及民用电热器等行业的远红外加热板、管和加热器；

用于高温（700～1100℃）加热的炉壁、马弗罐、辐射管、耐火砖表面等。

火焰喷涂技术的基本特点是：

①一般金属、非金属基体均可喷涂，对基体的形状和尺寸通常也不受限制，超音速喷涂技术，但小孔目前尚不能喷涂；

②涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料，可使表面具有各种性能，超音速喷涂价格，如耐腐蚀、耐磨；耐高温、隔热等：

③涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能，含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB，喷焊层可达65HRC；

④火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为200～250℃，整体温度约70℃～80℃，故基体变形小，材料组织不发生变化。

目前强化风机叶轮的主要工艺方法有堆焊、镶块、氧yi炔火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂及氧yi炔火焰喷熔等。堆焊法对工件热输入量大，叶轮变形问题难克服；镶陶瓷块法易产生局部脱块，因而造成该局部磨损特别快及引起风机振动加剧；氧yi炔火焰喷涂涂层结合强度低，涂层因致密度不够而耐磨性差。因此上述方法目前使用越来越少。

我公司现采用超音速喷涂WC-Co硬质合金材料，热输入量小，叶轮不变形（工作温度<200℃），涂层光滑、平整、无龟裂现象，结合强度≥75KP，致密度（孔隙率）≤1%，硬度达到82-85 HRC ，工件寿命平均提高3-5倍。

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