注塑厂家

注塑加工中安全生产需要注意哪些

注塑车间安全生产通则

1、在设备正常运转时，除去注塑机的安全门、控制面板外，禁止操作员接触设备的其他位置。

2、处理设备异常时，需要等待设备停止后进行。

3、建立专人负责制，对于未经设备安全培训的操作员，对其取消操作资格;设备的故障维修则由车间规定人员进行，非规定人员不得对设备进行维修。

4、按照操作规程正确操作、尽心维护设备，注塑，保持作业环境的整洁，做到文明生产。

5、严格执行工艺和操作规范，做好各项记录，交接班要按照安全情况确定。

6、各类设备的安全防护设备齐全，如果出现损坏需要及时保修，并在修复成功后进行使用。

7、对设备故障进行正确分析、判断和处理，做好事故预防。如发生故障要果断正确来处理，并向上级汇报，注塑厂家，保护现场，注塑厂，并做好记录。

注塑的主要类型

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。

3.成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

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浅谈注塑制品的注射工艺过程

注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程：物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。

所谓熔融塑化是将固体物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程，该过程是注射成型的一个准备阶段，塑化所得熔体的质量对成型过程和塑料制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中，重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度，且熔体温度分布尽可能均匀，其中的热降解产物含量应尽可能少。

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