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储罐材料的合理选取
储罐材料的物理特性应适应在低温条件下工作,低温下金属材料的性质有较大改变,选择材料时应考虑其在常温和-196℃之间的强度,材料应该在该温度范围内具有足够的刚度、强度和韧性,能够避免LNG储罐发生低应力脆断事故,100立方液氩储罐现货,同时,所选材料还应该具有较好的金相结构、加工性和焊接性,此外,所选材料还应价格便宜和易于购买。目前,主要的LNG储罐制造材料为9Ni钢,例如06Ni9钢、OCr18Ni9Ti等。对于中小型LNG储罐,通常选择奥氏体不锈钢作为制造材料,对于大型LNG储罐,9Ni钢制造。
低温韧性是确保LNG储罐安全的主要指标,通常情况下需要在-196℃条件下对9Ni钢板和焊缝进行冲击试验,东莞100立方液氩储罐,单一试验值不能低于35j。当利用9Ni钢制造大型LNG储罐时,应该选择适宜的焊接工艺,确保其低温韧性。
LNG低温储罐的施工
(1)软弱地基的加固。为保证LNG储罐建成后不发生任何形式的不均匀沉降, 对建造场地进行详细勘察,对软弱地基进行加固。如某直径60m的低温储罐,需处理的基础直径约80m,100立方液氩储罐生产厂家,要求对直径100m的区域进行地质勘察。采用的灌注桩基础可满足长期荷载190kPa、短期荷载240kPa的承载力要求。
(2)基础施工。为使基础具备良好的整体性,钢筋混凝土底板要有足够厚度。如某低温储罐基础在桩上设计的钢筋混凝土底板厚度为1.6m,混凝土强度为25MPa。为防比大体积混凝土因水化反应的热应力产生裂缝,施工中采用分层连续浇注和由外向内顺序浇注的方法。
制造安装施工工艺流程
大型常压低温液体储罐采用厂内制造,现场组焊成型。外筒材料一般为碳钢,内筒材料为不锈钢(主要受压元件)。其厂内制作包括原材料质保书、复验、测厚、标记移植、放样、下料、切割、刨边、卷弧、酸洗、编号、包装置于专用胎具上等工作;现场安装包括半成品复验、基础验收、绝热基础安装、筒体拼装、焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤,底板、顶盖搭接焊缝及筒体与底板、顶盖角焊缝100%着色检查,底板真空试漏,外筒T型焊缝100%X射线探伤、其余焊缝100%着色,再进行强度试验、脱脂干燥、气密性试验、珠光砂充填、油漆、工艺配管、附属设备安装、仪控等;设备整体冷试验收。
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