生产液态子母罐

9.2充填说明

9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况，生产液态子母罐，凡有下列情况之一均不得充填珠光砂：

夹层没有完全干燥。

阴雨和潮湿天气。

9.2.2 充填前应向内槽充压，嘉兴液态子母罐，使内槽始终处于正压。

9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。

9.2.4 如现场发泡，供应液态子母罐，则由施工单位确定具体施工方案，定制液态子母罐，如用袋装，则用吊车吊装珠光砂，人工在顶盖充填。

9.2.5 在充填过程中，要继续检查内槽压力，并用木锤锤击外筒壳，通过振动来填实，将筒壳夹层和顶部空间填满充实。

9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25～1.35倍，即充填系数须达1.25～1.35。

1.1.1 内容器抗震设计计算按SH3048《石油化工钢制设备抗震设计计算》有关规定进行。计算过程不考虑内容器之间管道连接以及周围绝热材料的影响。

1.1 外容器

1.1.1 外容器罐体的结构、强度、外压稳定性等设计和计算按SY/T0608的有关规定进行。

1.1.2 低温管道与外容器壁连接处采用真空管加波纹管的结构。

1.1 工作温度

外容器的工作温度为环境温度。

1.2 设计温度

外容器设计温度取+50℃。

1.3 罐体材料

外容器材料选用符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》、GB3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》的钢板。

1.4 罐体尺寸

以子罐外沿距离外容器壁小距离不小于1000mm确定外容器直径；拱顶球面的半径取外容器直径的0.8~1.2倍；外容器筒体高度需确保内容器顶部小保温层厚度不小于1500mm。

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