压力容器

压力容器检验和共同的风险类型的质量控制

检查中常见的危险和事故类型

1.设备、设施设置上的缺陷。如强度、刚度不足，压力容器，稳定性差，如支撑件锈蚀开裂等；设备设施之间及本身密封不良，如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等；无检验平台，压力容器分类，未搭设脚手架防护设施；需要带温带压紧螺栓时，或出现泄漏需进行带压堵漏时，必须按设计规定制定有效的操作要求和采取防护措施。脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、、、窒息等。

2。高温和低温物质、粉尘、物质、有毒物质和腐蚀性物质的危害。如高温蒸汽、热水运行设备及输送管道、高温炉、高温炉渣等；煤粉、粉煤灰、煤渣、、粉尘、等；压力容器一般泛指在石油化工和其他工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程，并具有特定功能的承受一定压力的设备。锅炉尾部烟道或炉膛燃料气等。这些造成事故的主要类型危险因素包括、、、、爆燃以及视觉、呼吸和皮肤损伤。

3.电、电磁辐射等危险。如现场设备泄漏、静电、火花、雷电、不安全电压，如照明检查设备、辐射场辐射、辐射源损失扩散辐射等。这些危险因素引起的主要事故类型有触电、、人身伤害等。

4.有害环境因素。如内部空间狭小，恶劣的工作环境;通风条件差，通风走错了路。这些类型事故发生的主要危险因素是身体伤害，缺氧窒息所致。

5.人为因素的危害。作为督察物理，天门压力容器，听力，视力差;，心脏疾病，高疾病和其他健康问题光环;猎奇心理，情绪障碍等心理异常;命令错误，命令;测试操作，水压试验和其他形式的滥用。

压力容器失效模式有哪些？

压力容器的失效是损伤积累到一定程度，容器的强度、刚度或功能不能满足使用要求的状态。那么损伤是怎么产生的呢？这些办法，只要运用得当都可以收到提高焊接质量，防止缺陷的作用。其实损伤是一个过程，容器在外部机械力、介质环境、热作用等单独或共同作用下，材料性能下降、结构不连续或承载能力下降，这便是损伤。发生损伤后不一定失效，而发生失效则一定存在损伤。失效模式是压力容器的设计基础，设计方法（准则）必须针对失效模式，压力容器设计的一步骤就应该是确定容器有可能发生的失效模式；对于第III类压力容器，设计时还要求出具包括主要失效模式、风险控制等内容的风险评估报告。另外对压力容器检验结果的评价，也是建立在失效模式的基础上。

换热机组、热交换器、板式换热器、螺旋板式换热器、散热器、列管换热、波纹管换热器、容积式换热器、热管换热器、石墨换热器、管壳式换热器、管式换热器、汽水换热器、翅片式换热器、浮动盘管换热器、高效换热器、钛换热器、钎焊板式换热器、套管换热器、空气换热器、螺纹管换热器、陶瓷换热器；GB 151 管壳式换热器的适用范围有哪些？在对锅炉进行检查时，采用的检测方法也有辐射危害，如果马虎大意把辐射源丢失还会造成进一步的危害。

1、适用的换热器形式：固定管板式、浮头式、V形管式和填函式。

2、适用的换热器参数：公称直径DN≤2600mm；公称压力PN≤35MPa;且公称直径（mm）和公称压力（MPa）乘积不大于1.75×104

3、该标准适用的设计温度范围按金属材料允许的使用温度确定。

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