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国际上,纤维缠绕技术始于本世纪40年代,龙岩液化气储罐,1946年在美国申请专利。50年代初期,开始制作液化气储罐道,距今已有40余年的历史。目前,国际上液化气储罐道工业发展很快,年产量日趋增加,以美国为例,年液化气储罐道使用量10000km,且每年以5%~10%的速度递增。 我国纤维缠绕工艺始于1958年,当时主要是为“两弹一机”建设服务的。最早应用于民用的液化气储罐道以手糊及布带卷绕为主,这样生产的管道防渗性能差,质量不稳定,虽经多次试验,也未能在大范围内推广使用。80年代末,我国引进液化气储罐 道缠绕设备,从此,我国液化气储罐道工业真正开始了大发展。截至1997年,液化气储罐道纤维缠绕生产线已有133条。其中43条为引进生产线〔1〕,国际上 一些闻名公司也相继在中国成立合资或独资公司,国内部分厂家生产的液化气储罐道质量已经可以和国际上的产品相媲美,产品已多次出口。液化气储罐道工业在中国正 处于大的发展期。 尽管如此,与我国巨大的管道市场相比.液化气储罐道所占份额仍很低,其原因关键在于尚有许多用户对缠绕液化气储罐道的优良性能还不十 分了解,对液化气储罐道在我国的应用现状还缺乏足够的熟悉,对选用液化气储罐道仍抱迟疑、观望的态度。为此,本文对缠绕液化气储罐道的性能进行具体分析,对其在 我国的应用现状进行总结,液化气储罐液位,以期进一步推动我国液化气储罐道工业向前发展。
液化气储罐的日常管理有哪些
5 必需制定液化气储罐应急供水方案,并在培训和演习的基础上落实岗位责任制。
液化储罐在工业领域中的应用十分的广泛,它在工业领域中有很重要的作用。不管是什么样的机器设备在使用了一段时间之后都是需要定期的检查一番的,液化储罐也是一种机器在使用的时候是否也需要检查呢?那么检查的时候需要检查哪些地方呢?
低温液体液化储罐的质量既关系企业生产,又关系人身安全。一旦发生事故将是灾难性的,会给企业和国家带来巨大的财产损失。因此,必须按照国家有关规定认真开展低温液体液化储罐的定期检验和缺陷修复、评定工作,确保企业安全生产。
随着我国LNG工业的发展,对LNG的利用越来越广泛,接收站里LNG液化储罐的数量及体积也越来越大型化,从而也一定程度上增加了潜在的危险性,本文针对LNG液化储罐及其低温液化储罐的特点对LNG低温液体液化储罐进行了检验,并对检验中发现的隐患进行了原因分析和处理意见,以确保低温液体液化储罐的安全运行。
LNG低温液体液化储罐的特点
LNG液化储罐低温液体液化储罐是典型的真空粉末绝热型低温压力容器,具有双层圆筒结构,内外筒采用拉吊带固定,液化气储罐场,中间夹层填充珠光砂,并设置分子筛吸附器,液化储罐外设有汽化器和低温液体泵,可通过汽化器直接送出高压气体。内筒材料采用奥氏体不锈钢,如0Cr18Ni9、SUS304等,外筒采用一般压力容器用钢,如16MnR、20g、Q235r等。
所谓真空粉末绝热是对填装粉末的空间抽真空,液化气储罐车,利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入,从而减少了气体传热,同时粉末颗粒也削弱了辐射传热,夹层真空度达到一定要求后可以大大降低传热,使液化储罐的绝热效果满足使用要求。
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