硫化机

输送带硫化机配有轻型全自动液晶数显温控箱

新款输送带硫化机配有轻型全自动液晶数显温控箱，是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。该设备采用轻质铝合金材料制造，单件重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给均匀压力，配有轻型全自动液晶数显温控箱，温控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便可靠。同时又具有升温速度，均匀温度，道滘真空硫化机，热效率好等等的特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接硫化机设备。

橡胶工艺有哪些。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，硫化机，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

压延工艺，压延是将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程，道滘小型硫化机，它包括压片、贴合、压型和纺织物挂胶等作业。

压延工艺的主要设备是压延机，压延机一般由工作辊筒、机架、机座、传动装置、调速和调距装置、辊筒加热和冷却装置、润滑系统和紧急停车装置。压延机的种类很多，工作辊筒有两个、三个、四个不等，排列形式两辊有立式和卧式;三辊有直立式、Γ型和三角形;四辊有Γ型、L型、Z型和S型等多种。按工艺用途来分主要有压片压延机、擦胶压延机、通用压延机、压型压延机、贴合压延机和钢丝压延机。

进行焊带压延机压延需要注意的要点

在进行焊带压延机压延前，需要对胶料和纺织物进行预加工，道滘橡胶硫化机，胶料进入压延机之前，需要先将其在热炼机上翻炼，这一工艺为热炼或称预热，其目的是提高胶料的混炼均匀性，进一步增加可塑性，提高温度，增大可塑性。为了提高胶料和纺织物的粘合性能，保证压延质量，需要对织物进行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，织物变硬，压延中易损坏，含水量高，粘附力差。

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