厂商 ：德州东迈减速机有限公司
山东 德州- 主营产品：
齿条主要特点：
1、由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20 °。
2、与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
3、与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
齿条适用领域：
适用于各式cnc工作母机：切割机，车床，铣床，钻床，磨床，自动化机械系统（机械手臂），自动化仓储系统等。
特色：
1、齿型齐全：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。
2、规格完整：模数0.5-模数12，齿条可以相接，单次加工长度可达2000mm。
3、材料丰富：碳素钢，合金钢和不锈钢，日规为s45c，scm21，scm440，安徽齿条升降机，suc304;德规为c45e16crmo44，42crmo4，x5crni1810.
4、制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。
参数选择：
1、齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格-齿摆差、周节误差是否超差。
2、齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
3、齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
4、齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
分类：
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
我们主要生产哪些齿条？
1、直齿条
2、斜齿条
3、非国标齿条
其中包括：
数控机订齿条、升降机齿条、雕刻机齿条、铣床齿条。
我们能做什么？
可完全依照客户需求生产。不仅提供媲美德国，日本与台湾的精密品质，且交期迅速与价格优惠，齿条材料为冷拉45钢。可以于同样模数的齿轮配合使用，总长度为1米，手动齿条式升降机，还可定做其它长度！我们的齿条质量好！相信我们！质量保证！
?RackJack带护套齿条升降机哪家生产？
Rack Jack带护套型适用于RJ10-CJ/CAP RJ20-CJ/CAP RJ30-CJ/CAP，带护套型也适用于
RJ-4SC、RJ-4SB、RJ-4SH型。RJ40以上的规格需咨询。
普通型RJ10-4S注：
1、齿轮边缘到传动轴中心间距最为95，可以根据使用要求调整。
2、齿轮、链轮、同步带轮可以根据要求设计选择。
RJ20-4S注：
1、齿轮边缘到传动轴中心间距最为120，可以根据使用要求调整。
2、齿轮、链轮、同步带轮可以根据要求设计选择。
RJ30-4S注：
1、齿轮边缘到传动轴中心间距最为150，可以根据使用要求调整。
2、齿轮、链轮、同步带轮可以根据要求设计选择。
RJ40-4S注：
1、齿轮边缘到传动轴中心间距最为220，可以根据使用要求调整。
2、齿轮、链轮、同步带轮可以根据要求设计选择。
RJ50-4S注：
1、齿轮边缘到传动轴中心间距最为220，可以根据使用要求调整。
2、齿轮、链轮、同步带轮可以根据要求设计选择。
RJ10-4SB05注：
1、齿轮箱输入轴端到传动轴中心间距最为105，可以根据使用要求调整。
2、齿轮箱输入轴端尺寸可由设计人员按照使用要求进行设计。
RJ10-4SB10注：
1、齿轮箱输入轴端到传动轴中心间距最为110，可以根据使用要求调整。
2、齿轮箱输入轴端尺寸可由设计人员按照使用要求进行设计。
RJ20-4SB10注：
1、齿轮箱输入轴端到传动轴中心间距最为110，可以根据使用要求调整。
2、齿轮箱输入轴端尺寸可由设计人员按照使用要求进行设计。
RJ20-4SB15注：
1、齿轮箱输入轴端到传动轴中心间距最为140，可以根据使用要求调整。
2、齿轮箱输入轴端尺寸可由设计人员按照使用要求进行设计。
RJ30-4SB20注：
1、齿轮箱输入轴端到传动轴中心间距最为190，可以根据使用要求调整。
2、齿轮箱输入轴端尺寸可由设计人员按照使用要求进行设计。
RJ10-4SH-050、RJ10-4SH-063、RJ10-4SH-075、RJ20-4SH-090、RJ20-4SH-105、RJ30-4SH-130、RJ40-4SH-150、注：涡轮蜗杆减速机链接法兰可以按照配套电机尺寸定制。
升降机配件齿轮在使用的过程中会出现一些噪音，影响到设备使用的体验，甚至会出现一些故障的发生，齿条齿轮式升降机，那么齿轮在加工过程中导致噪音发生的因素有哪些呢?国科技术人员做出如下介绍。
齿轮的加工精度对齿轮系统噪声有着重要的影响。一般来说，提高加工精度有助于降低齿轮系统的噪声。但提高加工精度要受加工成本的限制，且初始的加工精度越高，提高精度的降噪效果也越不明显。
在各单项轮齿误差中，齿形误差对噪声的影响大。齿形误差大，则齿轮噪声大，但两者间并非简单的线性关系。因为噪声的大小，不仅取决于齿形误差的大小，更主要的是取决于齿形形状。实验证明，略带鼓形的齿形形状，有利于降低噪声.
关于齿轮轮齿侧隙对噪声的影响，一般说来，如侧隙过小，噪声会急剧增大，而侧隙稍大些对噪声的影响并不大。
齿轮加工的方法有多种，一般说，加工方法与齿轮噪声没有十分固定的关系，因为还要受到加工技术的影响。不同的加工方法将产生不同的齿面粗糙度，改善齿面粗糙度有利于降低噪声。
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