螺旋除渣器

重杂质除渣器是用来去除浆料中比纤维密度大的杂质。现在，已有许多不同型式、不同直径、不同主体长度和不同材质制成的重杂质除渣器系列产品。同时，对除渣器的进浆口、良浆出口、排渣口、主体结构、导流装置、材质性能、组合机组的型式等方面，都做了大量的设计改进。为了减少纤维流失又增设了节浆器或专门配置的纤维回收站，为了节能又研制出了高、中浓重杂质除渣器。

重质除渣器的工作原理：被稀释的浆料在一定压力下，沿切线方向进入锥形圆筒，利用涡旋产生离心力。比重较大的杂质颗粒，在离心力的作用下被抛向四壁，然后向下运动至排渣口排出；除渣器锥形的中心处，由于离心力作用形成“低压带”，在“低压带”的中心形成一道空气芯，同时由于轻杂质比重较小，所受的离心力也较小，在向下涡旋运动的过程中，逐渐移向“低压带”并向上运动，于轻渣出口处排出（一段为TMZC-1000多功能除渣器）。向上运动的浆料也是呈螺旋状运动的，形成内层涡旋区，轻质除渣器，涡旋运动虽然受到除渣器壁的摩擦阻力和良浆向“低压带”的影响，使涡旋运动的速度逐渐减慢，但由于涡旋运动的半径也逐渐减少，除渣器，因此仍可保持足够的离心力分离杂质。

除渣器技术参数

1. 处理效果

l 除砂直径：＞0.1mm

l 出水浊度：≤10NTU

l 水头损失：＜0.02Mpa

2. 进水水质

l 原水浊度：≥300NTU

l 进水压力：≤0.25Mpa

l 工作温度：常温

5  螺旋脱气阀工作原理

根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。较目前市场上的除砂器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省空间，对个别微小颗粒的漏捕率低，工作状态稳定等优点

除渣器有多种类别，比如多功能除渣器，重质除渣器，等除渣器。在除渣器的使用过程中，设备的维护是非常重要的一个部分。在使用除渣器的时候应该注意一下问题：

       （1）应严格按照供方提供的操作说明书进行使用。我们在供货时将提供内容详尽的操作说明书，在使用前应仔细阅读该操作说明书。

       （2）每次开机运行时，应对所有与除渣器相连的管道进行水洗，螺旋重质除渣器，确保里面没有大的石块等杂质。

       （3）每只除渣器在运行过程中，如有出现堵塞等情况应及时清理，以免对除渣器造成磨损。

       （4）确保进入各段除渣器的浆料压力、浓度稳定。

        除渣器的特点：

       （1）内壁设计使进浆悬浮液更易聚积，同时也使得浆料向下呈螺旋状流动，螺旋除渣器，使磨损降至，提高除渣效率。

        （2）径向布置的接收出口，能稳定接收浆流中的压力波动并使低速进料和接收浆流中的压力波动并使低速进料和接收压力更易满足，同时降低了连续排泄杂质所需的反向压力，大大降低了动力消耗。

        （3）独特螺旋锥体设计，使直接到达螺旋顶部的颗粒物免受除渣器中心涡流束的再次虹吸作用；通过增大螺旋倾角和螺距，使除渣器中心部的涡流束与其液体流更近，更有利于提高轻杂质去除效率。除渣器主体内壁采用独特的螺旋锥体设计，使直接到达螺旋顶部的颗粒物免受除渣器中心涡流束的再次虹吸作用，除渣效率更高。

         （4）改进型进浆管道设计，流速更加均匀，净化效果更好。

         （5）排渣管和总管间的连接管是有机玻璃管，以便检查。

         （6）良浆的出口流体基本以径向出去且与除渣器顶部相平，这种设计有助于把部分动能转化为压力。

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