除渣器原理

重质除渣器的工作原理：被稀释的浆料在一定压力下，沿切线方向进入锥形圆筒，利用涡旋产生离心力。比重较大的杂质颗粒，在离心力的作用下被抛向四壁，然后向下运动至排渣口排出；除渣器锥形的中心处，由于离心力作用形成“低压带”，高浓除渣器哪家好，在“低压带”的中心形成一道空气芯，同时由于轻杂质比重较小，所受的离心力也较小，在向下涡旋运动的过程中，逐渐移向“低压带”并向上运动，于轻渣出口处排出（一段为TMZC-1000多功能除渣器）。

除渣器的进出浆管及支架为碳钢，表面经过抛光、多道喷漆工序处理，具有防腐、防锈等功效。进出浆管道内壁经过严格的抛光处理，不会出现挂浆、堵塞管道等现象；

除渣器支体下端配备陶瓷除渣嘴，以提高除渣器的使用寿命。末段加挂陶瓷节浆器，使除渣器的纤维流失降至，直接降低设备的运行成本，同时能提高成纸的产品质量。

重质除渣器是在广泛吸收国内外先进技术的基础上开发研制而成的新型高效除渣器，可广泛用于各种纸浆中对细小重质残渣的清理与分离，是多种制浆设备配套和技术改造中不可或缺的除渣装置之一。可根据用户对产量要求的不同，组合而成多种组数，其结构简洁紧凑，分体式结构便于检修和更换，降低维护成本。

高浓除渣器是木浆及废纸浆生产流程当中必不可少得设备，除渣器厂家，其作用是将浆料中的重杂质，在除渣器压差及杂质重力作用下自动分离，避免颗粒重杂质进入后段加工流程，损伤并加重设备磨损。    两种除渣器系统：    单支除渣器（主要用于木浆板、DIP浆，也有一些节省成本得瓦楞纸浆线）

在杂质含量较高时，高速运动的杂质会使除渣器的内壁磨损严重，淮北除渣器，观察磨损后的除渣器内壁，发现内壁的磨损程度并不是均匀的，往往对某一高度上大体固定的轨迹发生磨蚀，一般多发生在进口区和锥形区。为了解决这种磨蚀，一是用陶瓷制成除渣器，或者用陶瓷挂面，或者涂橡胶，除渣器价格，或者镀硬质铬钢；二是根据上述以固定轨迹磨蚀的特点，在器壁上合理设计流线，以规制粒子的运动轨迹。这种流线就是下锥体上制成的螺纹沟槽，但什么样的沟槽是合理的，不同的设计者有不同的见解，设计的结果也不一样。

低浓除渣器的排渣范围较广，可由末段的间歇排渣到段高排渣率的连续排渣，排渣率为5%～30%。轻质除渣器为连续排渣，排渣率为3%～20%。

   一种是按浆中杂质浓度来分配，即段进浆的杂质浓度，其排渣率也定为，以后各段的进浆杂质含量渐次，为了有效除掉其中的杂质而回收纤维，各段的排渣率也渐次增大。比如对于一个一级四段的系统，确定其总排渣率为0.3%，可以确定由一段到四段的排渣率顺次为15%、20%、25%、30%。

重质除渣器主要用于除去各种浆料中的沙砾、铁屑、纤维束等重杂质，以及较大的油墨粒子，尘埃，泡沫，塑料等部分轻杂质。

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