喷涂耐磨层

对于电弧喷涂锌或电弧喷涂铝这些防腐蚀涂层来说，常用的喷涂距离应为150~250 mm.在这个范围内，喷涂粒子可获得足够高的飞行速度和粒子温度，所获得的涂层具有较好的涂层质量和力学性能。随着喷涂距离的增大，一些飞行速度较慢的粒子以及一些氧化严重的粒子已丧失了足够的动能和塑性，不能沉积到工件上，从而影响了涂层的沉积效率。由于离开喷枪的喷涂粒束流大多呈圆锥形状，河北喷涂，距喷枪越远，喷涂煤粉炉，锥底越大。大面积防腐蚀施工时，较远一些的喷涂距离有助于提高喷涂沉积的均匀程度，但一定注意不要过大，以免过多地降低涂层的结合强度和沉积率。

等离子喷涂等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。

热喷涂涂层是由熔化状态热喷涂粉末粒子通过高压空气高速喷向基体，一层一层的非常有规律地叠加形成的不连续结构，喷锌，在工件基体经过碰撞、变形和凝固等过程后形成一种热喷涂层，涂层呈典型的层状结构，内部不同程度地存在着空隙，喷涂瓦楞辊，从而影响了与金属基体的结合强度和表面层致密度，因此难以适应较恶劣的环境，这限制了它的应用范围及使用寿命。

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