厂商 ：青岛凌威热能环保工程有限公司
山东 青岛- 主营产品：
（一）、开机操作：
1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3．使用单独气化站的用户，进口燃烧器，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
合理高效改造锅炉低氮燃烧系统
锅炉低氮燃烧和SNCR脱硝技术与装备近年来，煤燃烧造成的大气污染问题备受人们关注，尤其我国北方供暖期的严重雾霾更是影响到了人们的日常生活。如何去除燃烧烟气中氮氧化物，燃气锅炉燃烧器，防止环境污染，现已作为世界范围的问题，被尖锐地提了出来。
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。锅炉低氮燃烧和SNCR脱硝技术在现有LNB技术和SNCR技术原理的基础上，对锅炉LNB和SNCR技术进行大量的试验研究和工程化研发，研究适应于煤粉低氮燃烧和SNCR脱硝优化技术装备的耦合技术。首先对原有低氮燃烧器进行针对性改造，将燃烧器改造成更适合与SNCR系统耦合，控制燃料燃烧过程中NOx的生成量，其次建立SNCR烟气脱硝系统，进一步降低烟气中NOx浓度。通过实验室和实际工程示范试验，研究整套系统关键技术参数，包括锅炉负荷变化对低氮燃烧和SNCR耦合技术下的气固两相流动和混合过程的影响规律，燃烧器，研究低NOx燃烧和SNCR技术耦合脱除NOx过程中燃烧区的温度场、流场和浓度场分布规律。优化关键参数，可使系统在运行成本较低的情况下，达到较高的脱硝效率。
2、日常保护：清洗稳焰盘方法：取下燃气燃烧机，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，坚持盘面缝隙晓畅。一起，检查点火电极空地。电极与其他部件的空地。清洁喷油头及油管方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)。清洁过滤网、感光器、溢油槽(依据运用情况及时清洁)
3、分化燃烧器：放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。旋开燃气燃烧机盖板螺丝，翻开盖板，工业燃烧器，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。拧开油管衔接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。可松开进气管衔接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的O型圈。翻开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中心部位的螺丝，翻开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需求清洗保养的部件分化完毕。
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