包边槽铝型材厂家

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

铝型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属外表的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子经过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜构成难以别离的共价键和离子键。这种键分离是可逆的，在一定条件下会发作解吸附作用。因而，染色之后，必需经过封孔处置，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，廊坊包边槽铝型材，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

　铝合金型材在我们的日常生活中应用十分广泛，一般用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。但是，我们在长时间的使用后，往往会发现铝合金型材的表面出现了金属豆、毛刺、三角口，那么究竟是什么原因造成这种现象的呢?下面我们可以一起来看看：

　　金属豆是铝合金型材表面附有球状灰黑色硬质颗粒金属，结构疏松。常分为能擦掉和擦不掉二种。

　　毛刺(三角口)指增大后的黑色硬质颗粒金属在摩擦铝合金型材表面后及同流动的型材摩擦抬升及掉落过程中形成的前宽后尖的凹坑。

　　铝材产生缺陷的常见原因：1、外界杂物及空气尘埃吸附。

　　2、铝挤压速度与挤压温度过快过高，铝棒过长表层铝压入。

　　3、铝挤压模具方面工作带硬度不够，死角过大，使用过久，工作带过长。

　　4、垫与垫，垫与筒之间的配合超差，金属豆往往深嵌铝型材表面而擦(碱洗)不掉。

　　5、生产时热棒出炉过早，铝棒表层温度下降，晶粒析出粗大化。

　　6、铝棒的合金成份，含硅Si量及铁Fe量高，且镁Mg硅Si配比不当(硅含量超过标准值)，多余的硅和铁会比铝金属性能更活跃，在铝镁硅Al-Mg-Si结晶相中单独抢得镁原子结合成镁2硅Mg2Si相和铝铁硅相ALFeSi

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，包边槽铝型材生产销售，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。企业坚守“品牌，包边槽铝型材厂家直销，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。

铝型材生产挤压过程中影响型材质量的问题

挤压裂纹

①挤压裂纹主要发生在挤压硬铝合金时，由于加热温度和模具的温度没有控制得当，包边槽铝型材生产厂，当加热温度上升后，模具的温度没有立即升上来，挤压筒内金属的表面抗拉强度就会下降，在摩擦力的作用下就会导致挤压温度过高而产生裂纹。

②挤压速度也会导致裂纹的产生，不过具体要看挤压型材的合金成分，如果是2系、5系和7系的硬合金就比较明显，特别是含镁量高的合金，只要挤压时速度一提起来，马上会出现裂纹，速度一降低，裂纹立马消失。这是由于过快的挤压速度，会使金属表层的附加拉应力增加从而产生裂纹，但是对于含铅和铋的合金，就不受挤压速度的影响，对于某些软合金，只要挤压温度合适，无论挤压速度是快是慢都不会使型材产生裂纹。

③由于多孔模具本身就比较复杂，如果多孔模具的设计不合理，模具中心位置的铝合金得不到及时补充，产生裂纹的机率也很高

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