机柜

工厂对于钣金机箱机柜的生产具有相应的技术和工艺。而在不同的环境下不同气氛的影响会给机箱机柜带来不同的效果，所以根据不同的情况我们需要对机箱机柜进行整体处理。对于钣金机箱机柜来说其拥有良好的外在形象，而长时间的户外工作则会给其带来很大的影响，所以说对于机箱机柜的钣金外壳进行的表面处理则会给其带来很高的影响。在对机箱机柜进行表面预处理的过程中可以对其进行表面喷塑或者喷漆处理，这样根据不同的具体情况我们可以选择合适的方法来增加钣金机箱机柜的使用寿命和年限。

　　众所周知，机箱机柜的外壳都是用钣金制成的。各个部件均采用不锈钢轧板，凌泰五金在对加工的机箱时行验收时一定要注意几点：

　　1、钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，机柜生产厂家，以立柱上端内沿面为测量点。

　　2、顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。

　　3、上、下围框的对角线之差的值小于1.5mm。

　　4、立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。

　　5、支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的值不得超过0.6mm。

    茂兴机械，专业专注机箱机柜外壳加工生产，高标准、高要求、高品质满足您对外壳设计造型方面的需求。

钣金加工行业中的知识分享，具体如下：

　　冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

　　抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

　　攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

　　校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

　　回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

　　钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

　　倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

　　冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

　　沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

　　拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

　　冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

　　扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

　　压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

　　涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

　　拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

　　拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

　　铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，机柜安装，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。

　　切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

　　折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

　　成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

　　剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

　　下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

　　落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

机箱主体采用优质的铝—铜合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点。

用途

广泛应用于军对常用的仪器、仪表、电子、通信、自动化、 精密机械等 。 机箱表面颜色为豆绿色和国防绿两种颜色，其中组成部分如下：以铝合金材料为骨架，ABS、密度板（中纤板）、夹板（多层板）等为面板，以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体，因为其有设计结构上合理，四川机柜，专业做工上细致，且承重能力强结实耐用，美观大方等特点，在包装等行业上有着很广泛的应用，主要为国外应用的比较多，随着国内各行业的兴起，机柜尺寸，特别是ISO行业要求的因素，追求产品包装、运输过程中的完整性，铝合金箱的应用也随之增加。 机箱主体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，广泛应用于美容美发、工具组合、首饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是仪器仪表的理想箱体。

四川机柜-机柜尺寸-茂兴(优质商家)由来安县茂兴精密机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。来安县茂兴精密机械制造有限公司（www.mxjm.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!