如何选购螺旋上料机？

颗粒机环模开裂的解决方案

　　颗粒机在工作的时候都会遇到环模开裂的情况，这种情况对我们的工作造成了很恶劣的影响，因此当颗粒机在正常的生产过程中出现了环模开裂现象时，我们一定要立刻停机进行检查，对它进行合理的解决之后才能继续运行，大型螺旋上料机，那么颗粒机环模开裂的解决方案有哪些呢？

　　颗粒机

　　1、由于蝶形弹簧弹性没毂紧，螺旋上料机，使主轴晃动而导致环模开裂，这种情况一般比较常见而且解决的方法比较简单常见，一般的解决办法就是增加或更换蝶形弹簧。

　　2、由于不合适的安全销、安全销座造成负荷过大而造成环模开裂，这种情况下的解决办法就要用对应公司配套提供的安全销。

　　3、由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕，而导致环模开裂，所以要及时检查并清理除铁设备。

　　4、当设备停机一段时间不使用时，没洗模，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂，此时就要立即填充非腐蚀性的油性料。

　　5、由于装卸环模用硬钢工具直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模，应用木锤尽量减少对于设备的损坏。

　　6、喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器，制粒视不均衡生产，导致环模负荷增加，造成环模开裂。此时应该调整喂料电机转速，调节变颏控制器或电磁控制器。

　　7、压模罩孔磨损变大以及端面变形，螺拴松动，造成环模端面螺孔处撕裂，这个时候就需要更换压模罩。

　　我们在遇到颗粒机环模开裂的时候，可以使用上面的方法来进行解决，但是我们在解决的时候，一定要采取正确的方法，才能获得比较好的恢复效果，在使用的时候也要对它爱护有加，才能很好地延长其使用寿命，提高成品颗粒的加工质量。

饲料粉碎机增加饲料表面积和调整粒度

　　饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和粗饲料，其目的是增加饲料表面积和调整粒度。具体而言，一方面增加表面积能有效提高适口性及消化率，使之更好地吸收饲料中蕴含的营养成分。饲料成套设备另一方面调整粒度能明显减少畜禽咀嚼对耗用的能量，并对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量方面表现更好。

　　饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，恰当地掌握粉碎技术、了解粉碎机操作和保养的注意事项是饲料生产中不可忽视的关键问题。

　　饲料粉碎机产量的性能指标。

　　粉碎机是通过撞击剪切、研磨或其他方法使饲料颗粒变小的机器。粉种类很多，如何选购螺旋上料机？，根据粉碎机的结构特征可分为锤片式粉碎机、爪式粉碎机、磨盘式粉碎机、辊式粉碎机等。

　　具体而言，对饲料粉碎机的性能指标包括以下几点

　　（1）成品粒度可调，通用性要好。

　　（2）粉碎成品粒度要均匀，饲料温升要小。

　　（3）进出料连续和方便。

　　（4）度电产量高，能耗低。

　　（5）主要工作部件耐磨，易更换。

　　（6）有吸铁装置，防止主要工作部件的损坏。

　　（7）作业时粉尘少，噪音小。

　　饲料粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。饲料粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，小型螺旋上料机，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

　　1、检验饲料粉碎机试机所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，物料的含水成分的大小，是否含有杂质现象。

　　2、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳和衬板的质量性是否可靠，在进入机内投料时应能否达到均匀性。

　　3、启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否运转平稳，一切准备正常再进行投料。

　　4、在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行清除，待一切达到正常时，才应逐渐的增加物料量，注意保持一定的间隙性，调整各工作的运转转速前洲高压泵，记录在各条件下的出料量和出料粒度，当能够得到较高产量的物料时，便可进行正常的粉碎作业，一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。

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