钢水包烤包器

烤包器

一：一种钢包烘烤方法，具体的方法步骤如下：

（1）设置烤包井：在钢冶炼浇筑场所修建烘烤钢包的专用烤包井，将18wt％的铝酸盐火泥、9wt％的熟高粉、40wt％的生火泥以及33wt％的水均匀搅拌制成膏状的绝热材料。在10mm厚的绝缘隔热云母板的两面均匀覆盖40mm的绝热材料并使绝热材料自然风干形成绝热板。在20mm厚的钢板上均匀覆盖80mm厚的绝热材料并使绝热材料自然风干后形成积热板。在烤包井的侧壁和底面铺设积热板，使积热板将烤包井的侧壁和底面覆盖，绝热材料位于钢板背对烤包井侧壁的一面上。当烤包井内的积热板安装完成后，使用350℃的硅锭对烤包井内部预热至220℃，并通过反复更换350℃的硅锭使烤包井的内部在220℃的条件下保温三十分钟。将钢包通过行车放置在烤包井内部，通过行车将电加热烤包器放置在钢包上，驱动行车离开烤包井；在绝热板的中心位置处开设直径为钢包包口直径五分之一的中心孔，烤包器，中心竖直方向孔贯穿绝热板，将绝热板放置在烤包井的顶端，并使中心孔与钢包同轴。

烤包器

在整个升温烘烤过程中，初加热的温度曲线斜率小于再加热的温度变化曲线的斜率，这样可以使初加热过程进行的较为缓慢，使打包料中的水分能够更加充分的排出，提高钢包的使用寿命；再加热的温度变化曲线的斜率大于初加热的温度曲线斜率可以使打包料中各项成分之间能够迅速的紧实的粘结在一起，使打包料更为紧实，使打包料能够提供隔热效果的时间延长；终加热的温度变化曲线的斜率小于再加热的温度变化曲线的斜率，且需要保温5分钟，这是为了对打包料的内部和表面施加基本相同的高温烘烤，使终加热结束后打包料的内部与表面的温度差减小，达到打包料内部与外部经受同样的高温烘烤后具有同样的隔热效果的目的。

较佳的：所述步骤（2）中当烤包器升温至200℃时，保温十分钟。

一种钢包烘烤温度的测试方法，其特征是，在钢包工作层砌筑过程中，在耐火砖接缝处预埋热电偶(4)，热电偶头部测温点(5)与耐火砖表面平齐，热电偶导线(6)引出钢包，连接外部温度显示仪表(7)实时显示钢包烘烤温度。

2.根据权利要求1所述的钢包烘烤温度的测定方法，烤包器价格，其特征是热电偶预埋在钢包底 部、内壁、渣线处，预埋电偶预的数量为3-5支；热电偶沿工作层与永层之间布线，由钢包 底部或包壁顶部引出，热电偶尾部导线与温度显示仪表连接，测试不同部位的烘烤温度。

3.根据权利要求1所述的钢包烘烤温度的测定方法，钢水包烤包器，其特征是热电偶保护套管外径 2-3mm，材料为耐热不锈钢，烤包器铁水包，采用热拉拔工艺制作，套管内电偶丝与套管间填充绝缘材料。

公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日

发明者吴耀春， 张延平， 朱启建， 杨再文， 胡雄光 申请人:首钢总公司

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