热熔标线涂料检测

热熔突起型标线涂料检测项目：

1、密度（g/cm3）技术要求1.8-2.3。

2、软化点大于等于100摄氏度。

3、不粘胎干燥时间小于3分钟。为了使标线施工后快速开放通车，要求涂层能快速干燥。

4、标线外观：干燥后，应无zou纹、斑点、气泡、裂纹、脱落、粘胎现象，沥青路面品牌标线涂料价格，涂膜的颜色和外观应和标准版差别不大。

5、亮度因数：白色大于等于0.75，黄色大于等于0.45。

6、抗压强度大于等于12MPa，热熔标线涂料要受到各种车辆的频繁辗压，夏季高温的考验，必须具有相应的抗压强度防止变形和开裂。

7、耐水性：在水中浸泡24小时应无异常现象。

8、耐碱性：在饱和氢氧化na饱和溶液中浸泡24小时无异常现象。

9、玻璃珠含量18-25%。

10、涂层低温抗裂:-10摄氏度保持4小时，热熔标线涂料室温放置4小时一个循环，连续三次循环后无裂纹。

11、加热稳定性：200摄氏度搅拌4小时，热熔标线涂料无明显泛黄、焦化、结块现象。

     我国现在还有部分企业处于传统产业价值链的底端，技术创新能力弱，粗放生产经营，技术设备落后，专业人才短缺，缺乏自主知识产权和品牌，主要依靠低价倾销。提高热熔标线涂料的生产技术、装备水平变得非常紧迫。实施中国制造2025不是用新兴产业取代传统制造业，广州标线涂料，而是用新兴的技术和工具改造传统的生产设备和打造全新先进的生产系统。发挥我国规模化优势，继续发挥我国制造业的大国的优势，继续保持热熔标线涂料产品的低成本，提供提高热熔标线涂料生产效率和产品质量。最近路虎交通新增了一个生产基地，厂区主要是供应北方市场，基地项目建设符合合理集约用地的原则，按照标线涂料行业生产规范和要求进行科学设计和合理布局，热熔标线涂料检测，符合热熔标线涂料制造和经营要求。

热熔标线施工流程：发粉末状的热熔标线涂料放进热熔釜内加热，边加热边搅拌，加热到180到220度之间，加热熟透后再把标线涂料倒出来放进热熔划线机，在需要划线的地方进行标线，特别是一些图形符号，要划好，就要提前做好标记防线，这样才能保证划出来的标线保持笔直美观，如果是水泥路面，划线前还需要涂一层底漆，防止标线脱落，设备划线的时候边播撒玻璃珠，标线厚度保持在1.5—1.8MM。