广东耐磨材料微晶铸石板供应商

      松丽微晶铸石板是由高品质地产辉绿岩，添加部分调节剂、助熔剂、晶核剂破碎混料均匀经高温熔化、浇铸成型后，采用微机控制专用窖炉退火制成，呈纯正的蓝黑色，工作表面光滑平整，粘结面铸有波型纹，便于粘结，使之与基础面粘结更牢固。内部组织细腻，结晶均匀、完全，气孔少，不吸水。水分只能在表层0.2mm左右留存，起到润滑剂的效果，增加了铸石板的耐磨性，使物料流动更加顺畅，福建玄武岩铸石板生产厂家，杜绝了粘料现象。减少了振动设备的使用频率，从而减少了脱落现象，提高了设备的使用寿命和生产效率。

     

      山东松丽耐磨材料有限公司专业生产安装微晶铸石板厂家，公司拥有专业的施工团队，常年在外为焦化厂、水泥厂、钢铁煤炭厂等行业施工，具有多年丰富的现场施工经验，欢迎有意向的新老客户前来咨询洽谈。

      

原料：首先备齐本工程用的原料，铸石板（规格按设计要求做）， 胶泥；

一．基层要求及表面处理：

1. 混凝土基层必须坚固，密实，平整，不应有起砂，起壳，裂缝，蜂窝麻油及油污现象，基层坡度及强度应符合设计要求；

2. 混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做直角；

3. 基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%；

4. 基层表面不得有浮灰，水泥渣及疏松部位；

5. 基层平整度用2米直尺检查，允许误差小于5mm；

6. 基层表面如果平整度正负差太大，要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下，甲乙双方协商认定，铸石板，实际情况现场处理；

铸石板施工方案

一、 所用铸石板（JC514.1-93）应符合国家建材技术质量要求。

二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。

三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理：

混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，广东耐磨材料微晶铸石板供应商，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。

钢结构基础表面的处理：

彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，广西高耐磨压延微晶铸石板供应商，注意防水，防蒸汽。

四、松丽耐磨材料铸石板的施工方法

1.     根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。

2.     在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防脱落，增加耐冲击力。

3.     铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。

4.     对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。

5.     工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。

6.     粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。

7.     板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，最顶端应用胶泥打成 45度角。

五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板，灰缝应比正常规定的小来加强物料，对铸石板的耐磨度增加使用寿命。

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