厂商 :东莞市科翔试验设备有限公司
广东 东莞- 主营产品:
- 可靠性
- 环境试验
- 家电及家具
KXT5821型自动扶梯梯级和自动人行道踏板静载和动载试验装置380V,50/60Hz /8KW
(三相五线制)2800mm×1500mm×1800mm
(占地3.5mx2m)该试验机主要用于扶梯踏板疲劳试验。
梯级动载试验、静载试验、扭转试验。
KXT2356型安全触点与开关(按钮)可靠性测试装置(新款)380V,50/60Hz /15KW
(三相五线制)1200mmX600mmX1000mm
(占地1.8mx1.2m)可进行按钮开关、安全触点的可靠性测试;检测过程中可对样品进行通断状态监控、操作力检测及接触电阻测量等多项检测项目;设备配套有多功能负载,可模拟电阻负载、感性负载,同时配有直流电源与交流电源,可对试验电压进行调节。
KXT5810型电梯光幕综合性能测试装置380V,50/60Hz /5KW
(三相五线制)4500mmX1200mmX3000mm
(占地5mx2m)该设备用于检测电梯光幕的探测距离、距离偏移值、偏转角度值、探测性能综合试验、动作时间试验、抗干忧试验可靠性寿命试验;
KXT5825型全自动防滑性能试验机(进口防滑板)220V,50Hz /1KW
(单相三线制)3060mmX780mmX3555mm
(占地3.3mx1m)全自动防滑性能试验机是用于自动扶梯和人行道梯级和踏板踏面、梳齿支撑板和楼层板表面防滑性能的型式试验;
KXT5832型制动器可靠性检测装置380v, 50hz/10kw
2000mmX600mmX1750mm
(占地3mx1m)测试闭合时间、断开时间、试验次数及常开与常闭测试,可同时记录试验次数、故障次数,检测样品开路、动作失效及开关粘连检测功能、以及表面温升测试。
KXT5826型梯级踏板链抗拉强度试验机380v, 50hz/15kw
(三相五线制)4500mmX2000mmX900mm
(占地2mx1m)该设备专用于测试梯级踏板链与扶手带抗拉强度试验;
KXT5851型台式电梯限速器测试仪(加提拉功能)220V 50HZ 2KW1050mm×540m×1550 mm。测量电梯限速器动作速度和钢丝绳张紧力的智能型专用设备,电梯试验设备,适用于限速器的出厂检验、周期检验和型式试验时的动作速度、张紧力的测试和整定。
KXT5828型电梯瞬时式安全钳与蓄能型缓冲器性能试验机380V50/60Hz10KW
2000mmX2000mmX4500mm用于电梯渐进式安全钳与缓冲器的安全性能检测。
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电梯验收的必检项目!
东莞市科翔试验设备有限公司
4、 检验项目及检验要求
4.1机房
4.1.1每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关,该开关位置应能从机房入口处能方便迅速地接近,如几台电梯共用同一机房,各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的zui大电流,但该开关不应切断下列供电电路:
a.轿厢照明和通风;
b.机房和滑轮间照明;
c.机房内电源插座;
d.轿顶与底坑的电源插座;
e.电梯井道照明;
f.报警装置。
4.1.2每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置,该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。
4.1.3电梯动力与控制线路应分离敷设,载人电梯试验设备,从进机房电源起零线和接地线应始终分开,接地线的颜色为黄绿双色绝缘电梯,除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端,且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上,不得互相串接后再接地。
4.1.4线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大于0.1 m。
4.1.5 控制柜、屏的安装位置应符合:
a. 控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm;
b. 控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm;
c. 控制柜、屏距机械设备不小于500mm。
4.1.6 机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20~40mm,通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。
4.1.7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内,则支承长度应超过墙厚中心20mm,载货电梯试验设备,且不应小于75mm。
4.1.8 在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色,并挂在易接近的墙上。
4.1.9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全,油位显示应清晰,限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。
4.1.10制动器动作灵活,制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上,松闸时应同步离开,其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。
4.1.11限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm,电梯试验设备,曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。
4.1.12限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位置正确、底座牢固,当与安全钳联动时无颤动现象。
4.1.13停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施,如用手动紧急操作装置,应能用松闸扳手松开制动器,并需用一个持续力去保持其松开状态。
4.2 井道
4.2.1 每根导轨至少应有2个导轨支架,其间距不大于2.5m,特殊情况,应有措施保证导轨安装满足GB 7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%,导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的,并应双面焊牢。
4.2.2 当电梯冲顶时,导靴不应越出导轨。
4.2.3 每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。在有安装基准线时,每列导轨应相对基准线整列检测,取zui大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时,可对每5 m铅垂线分段连续检测(至少测3次),取测量值间的相对zui大偏差应不大于上述规定值的2倍。
4.2.4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,且局部缝隙不大于0.5mm,导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量,应不大于0.05mm,如超过应修平,修光长度为150mm以上,不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1 mm,导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm,如超差亦应校正。
4.2.5 两列导轨顶面间的距离偏差:轿厢导轨为 mm,对重导轨为 mm。
4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上,不应采用焊接或螺栓直接连接。
4.2.7 轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。
4.2.8 对重块应可靠紧固,对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好,并应设有挡绳装置。
4.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。
4.2.10轿厢与对重间的zui小距离为50mm,限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行中不得与轿厢或对重相碰触。
4.2.11当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足;
a. 井道顶的zui低部件与固定在轿顶上设备的zui高部件间的距离(不包括导靴或滚轮,钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件zui高部分)与电梯的额定速度V(单位:m/s)有关,其值应不小于(0.3+0.035V2)m。
b. 轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间(可以任何面朝下放置),钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m,包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。
4.2.12封闭式井道内应设置照明,井道zui高与zui低0.5m以内各装设一灯外,中间灯距不超过7m。
4.2.13电梯支架的安装应满足:
a. 避免随行电梯与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉位;
b. 保证随行电梯在运动中不得与电梯槽、管发生卡阻;
c. 轿底电梯支架应与井道电梯支架平行,并使电梯电梯处于井道底部时能避开缓冲器,并保持一定距离。
4.2.14电梯安装应满足:
a. 随行电梯两端应可靠固定;
b. 轿厢压缩缓冲器后,电梯不得与底坑地面和轿厢底边框接触;
c. 随行电梯不应有打结和波浪扭曲现象。
KXT5831型电梯轿厢上行超速保护试验装置
一、 设备概述
本设备主要用于电梯配件永磁同步曳引机及夹绳器的制动性能测试。设备由电梯井道、曳引系统、被没曳引机安装XZ平台、夹绳器安装平台、被测曳引机联轴机构、运动模拟装置、安全防护装置、吊顶航车起重机构、配重装卸机构、控制系统等组成。电梯的曳引系统、样品的测试及控制台位于电梯试验塔的第二十六层,高约98米。其测试原理为:通过曳引系统把曳引电机把对重牵引到设定位置,然后释放让对重做自由落体运动,通过曳引钢丝绳带着模拟轿厢装置向上运行,当轿厢上行达到设定速度时测速仪报警并输出信号,被测曳引机抱闸制动(或夹绳器动作),采集制动时的加速度、速度、制动时间、位移等数据并输出。(设备构造见右图)
二、 性能参数
1. 曳引比2:1;
2. 适用速度为6m/s(上超);
3. 适用夹绳器(载重量为6000Kg~10000Kg);
4. 轿厢+额定载重量:P(1000?)+Q(10000Kg);
对重: 5500Kg?;
5. 被测样品抱闸失效(或超速)安全防护措施:
a、对重侧和轿厢侧都采用安全钳;
b、对重、轿厢下装设缓冲器;
c、制动器抱闸制动;
6. 数据测量采集:
a、 KXT5824型电梯安全部件测试仪
b、 旋转编码器采集速度位移
7. 数据传输:WIFI无线传输,实时通讯;
8. 吊顶航车起重额定负载:2000Kg