乘用电梯部件检测设备如何选？

KXT5851型液压电梯试验台

东莞市科翔试验设备有限公司

技术指标

1. 液压泵站与控制阀试验：

1.1. 测试能力：样品液压泵站zui大额定压力5 MPa，zui大额定功率：30kW，zui大额定工作流量300L/min；

1.2. 泵站型式：阀控（开关阀、比例阀控制等）、变频控制以及其它形式的液压电梯泵站。

1.3. 保压试验：

2 压力范围：0～15.0Mpa；

2 保压时间：0～9999.9S；

1.4. 调速性能试验：

2 测量项目：测量电梯液压泵站工作时的供油压力、供油流量，砝码运行时的加减速度、运行整度等到参数及启动、平层、停止工况下的性能；

1.5. 可靠性试验：

2 循环次数：0-9999999次；

2 上行停顿时间：0-99.9S；

2 下行停顿时间：0-99.9S；

2 试验计数具有停电保持功能，试验完成后能自动停机；

2. 限速切断阀性能试验：

2.1. 测量项目：用设备自带的泵站通过电气比例调节阀调节回油的速度，以达到改变砝码下降速度的目的，测量限速阀动作速度，也可以进行限速阀的耐久性与耐压试验；

2.2. 设备可试验的限速切断阀规格：工作压力范围：1～6MPa；阀口直径(英寸)：3/4″、1″、1″1/4、1″1/2、2″；试品动作流量范围： 30～600L/min；

2.3. 阀进出油口连接方式：任意，货用电梯部件检测设备定哪家？，采用联接座联接；

2.4. 动作速度试验：

2 速度范围：0.1m/s～4m/s;

2.5. 关断试验：

2 试验次数：0～99次；

2 试验条件：

1）在zui大额定压力、zui小额定流量和zui小介质粘度条件下；

2）在zui小额定压力、zui大额定流量和zui大介质粘度条件下；

2 测试管道中的安装压力与流量传感器，传感器信号通过电脑进行采集，试验时将数据绘制GB 21240《液压电梯制造与安装规范》附录F7中规定试验曲线。

2.6. 抗压强度试验：

3. 电磁阀的可靠性试验。

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电梯冲击硬摆锤

1. 硬摆锤：包含一个由符合GB/T700的钢材Q235A制成的冲击环，一个由符合GB/T700的钢材Q275制成的壳体。内装填直径为3.5（±0.25）mm铅球，其总质量为10（±0.01）kg。

   KXT5814扶梯/人行道梯级滚轮测试仪该仪器是用于疲劳试验的一种设备，专用于扶梯及人行步道梯级滚轮的检测，在试验过程中针对滚轮脱胶、开裂及磨损等现象能及时同步反映相关数据，从而达到对滚轮的牢靠性的检测目的。

    KXT5815电梯轿壁与门机械强度试验该设备用于电梯轿箱壁、层门与轿门的挤压变形与摆锤冲击试验，可以测量轿壁、层门与轿门承受一定挤压力时的变形量，检验玻璃轿壁与玻璃门在受到冲击时的安全性能。

    KXT5818自动扶梯或自动人行道扶手带疲劳试验台该仪器是用于疲劳试验的一种设备，专用于扶梯及人行步道扶手带的检测，在试验过程中针对扶手带断裂、磨损及延伸率等现象能及时同步反映相关数据，从而达到对扶手带的牢靠性的检测目的。

KXT5824型电梯旋转编码器性能试验装置

二：基本参数

1、 电梯旋转编码器性能试验装置检测项目：电源环境、动态精度试验、变频器干扰试验、可靠性运行试；

2、 测试工位：一个工位， 可以测试1个旋转编码器；

3、 样品联接轴类型：试验装置配备不同的联轴装置，能测试实心轴、空心轴编码器，实心轴轴径5～15mm，空心轴的内径30～60mm，并可根用户提供的样品一年内免费提供联接轴；

4、 测试的编码器类型：包括增量型、正余弦型，能测试不同输出方式的编码器；

5、 可检测样品输出信号类型：包括集电极开路输出、电压输出、推拉输出、长线驱动输出、格雷码输出等；

6、 输出的相数或位数：从1到14；

7、 测试的编码器的分辨率：8192p/r；

KXT5815电梯轿壁与门机械强度试验该设备用于电梯轿箱壁、层门与轿门的挤压变形与摆锤冲击试验，可以测量轿壁、层门与轿门承受一定挤压力时的变形量，检验玻璃轿壁与玻璃门在受到冲击时的安全性能。

KXT5818自动扶梯或自动人行道扶手带疲劳试验台该仪器是用于疲劳试验的一种设备，专用于扶梯及人行步道扶手带的检测，在试验过程中针对扶手带断裂、磨损及延伸率等现象能及时同步反映相关数据，从而达到对扶手带的牢靠性的检测目的。

KXT5819电梯梯级动载试验仪

KXT5820曳引机测试平台

KXT5821按钮开关与安全触点可靠性试验机设备采用伺服电机驱动，采用PLC+工控电脑控制，可进行按钮开关、安全触点的可靠性测试；检测过程中可对样品进行通断状态监控、操作力检测及接触电阻测量等多项检测项目；

KXT5822制动器可靠性试验机

KXT5823电梯钢丝绳弯曲疲劳试验机用于电梯用钢丝绳弯曲疲劳试验，试验前先在不受拉伸的条件下测量钢丝绳子试样的实际直径，再将其模拟电梯运行的实际工况以一定的包角绕过试验轮，并结其施加张力，以一定的频率反复弯曲，每运行5万次后停机，检查钢丝绳的折断情况，并测量钢丝绳直径，直至完成规定的试验次数或钢丝绳损坏，以此考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能

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