油炸机

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

香菇。香菇中的香菇素能降低有害胆固醇，系统有良好的保护作用，还能有效防止动脉粥样硬化。

真空低温油炸是在六十年代末和七十年代初发展起来的一项新的食品加工技术，具有许多独到之处和对加工原料的广泛适应性。因此在七十年代和八十年代，该技术在美国和日本有了很大的发展，国际上已经出售的真空油炸食品有水果类的苹果、猕猴桃、草莓、黄桃、香蕉等；蔬菜类的胡萝卜、南瓜、四季豆、甘薯、土豆、大蒜、黄秋葵、洋葱等；菌类的有“香菇、双孢菇”等，肉食水产类的牛肉干、鱼片、虾等。我国近年来对真空油炸技术的研究开发也很活跃，先后开发了香蕉、苹果、黄桃、冬枣、黄秋葵、菌类等果蔬真空油炸制品。

真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。

（1）真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保存高的真空度。

（2）油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控等组成。用于加热食用油。

（3）液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降个自动油炸过程。

（4）电控系统采用国际知名的PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。

（5）脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含油率。油炸机,油炸机