磨辊拉丝机

自动拉丝机拉丝模磨损的必然性

自动拉丝机整个架构由12厘钢板折弯成型，结构牢固，不易变形。下面，给大家介绍新创胜自动拉丝机的组成结构。

　　输送系统：由输送减速电机、输送带、输送轮组成，输送带松紧可调，操作简洁，输送安装变频器可无级调速。

　　砂带系统：主动轮和被动轮均经静、动平衡校正。胶轮表面设计有散热槽，以利散热。

　　压轮送料机构：压轮安装于主胶轮的两侧，采用弹簧力式结构，水磨拉丝机，提供顺畅的送料。

　　升降系统新创胜自动拉丝机采用四柱升降机构，设有电动、手动两种操作方式。

　　砂带纠偏系统：采用先进的进口光电控制系统，能准确控制砂带的运行轨迹，防止砂带跑偏。

　　刹车装置：开皮打砂时遇有砂带跑边或断带和其它障碍造成砂带破裂，拉丝机，砂带两旁的保险行程开关被砂带碰到会立即传主机断电紧急刹车，起保护砂带和机器的作用。

　　气源系统：源系统由外部气源，二联件，管道，气缸组成，气源压力为0.55Mpa。

　　冷却系统：设有水盆、水箱、水泵装置，可加水磨油磨循环冷却。

　　电源系统：电源电压为380V，频率为50HZ的交流电源。

　　安全保护系统：设有过载、过流、限位、砂带跑偏、断气、急停等保护装置。

　　拉丝模是拉丝机设备作业过程中不可缺少的配件之一，但是在长期使用之后，会发现模壁的磨损情况还是比较严重的。这样一来，势必会对拉丝质量造成不利影响。拉丝模磨损现象的出现，既是长期使用的必然结果，但也与自动拉丝机特定的结构设计分不开。

　　拉丝模具经过大量的生产使用，磨辊拉丝机，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏;或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，轮毂拉丝机，为早期失效。对于早期失效的模具，必须查找其产生的原因，努力采取补救的措施。

　　拉丝的时候，拉线模模壁会不时遭到金属线材的激烈冲突与冲刷效果，这样看来它的磨损是必然的。再加上自动拉丝机入口处呈现的环形沟漕，更会加重模孔的磨损，这是因为环沟上因松动而脱落的小颗粒会被金属线带入模孔中，从而进一步加剧摩擦。

　　如果不对受损的部件进行更换的话，整个拉丝模都有可能因此报废。所以日常作业中一定要加强对拉丝机设备的维护，也包括的对拉丝模的保养，一旦呈现了任何细微的磨损就及时进行更换，避免问题更加严重化。

铝材镜面抛光技术的特点和改进

镜面抛光机是宝亿自动化科技有限公司所生产的精密机械之一，宝亿公司在这里与大家分享一下铝材镜面抛光技术的特点和改进方洗.

铝材的镜面效果是由镜面抛光机经过抛光轮的精抛而处理出来的表面效果.

其特征是镜面，表面无划伤，斑点，纹理，像镜子一样光亮.化学磨砂抛光技术由化学磨砂、镜面抛光、保光氧化和有机封孔四道工序组成，化学磨砂槽负责除油、脱蜡、脱自然氧化膜、去机械纹、起砂和相当三酸80%亮度的抛光;镜面抛光机负责相当三酸120%亮度的抛光;保光氧化槽负责增光、彻底清除抛光灰、钝化抛光材表面、形成氧化膜、避免点蚀和降低阳极氧化的失光程度;有机封孔负责对镜面抛光机进行不失光的氧化后处理，使表面具备防油、防污等自净化功能.四道工序互相依存，互相配合，组成一套完整且严密的化学磨砂抛光技术.本套技术的核心思想是磨砂材镜面抛光和平光材镜面抛光.采用本套技术可生产下述三大类镜面抛光材:

1.机械喷砂抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产无机械纹、带机械喷砂的抛光材;

2.平光镜面抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产机械抛光平光镜面材和含机械纹的普通平光镜面材.

3.化学磨砂抛光材:由化学磨砂槽、镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产用化学方法去机械纹、并起化学砂的抛光材;

与普通两酸和三酸抛光相比，化学磨砂抛光技术有下述重大技术突破:

拉丝机工作原理：

有多个拉拔头组成的小型的连续生产设备，

通

过逐级拉拔，

可以一次性地把钢丝冷拉到所需的规格，

所以工作效率

比较高。但是，由于通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，

所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。

根据拉模配置的不同，

各个拉拔头的拉拔速度也要变化。

拉拔速

度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变，

即使以下公

式成立：

π

r2×v1=

π

r2×v2

 r

：进线钢丝的直径

 v1

：进线钢丝

的线速度

 r

：

出线钢丝的直径

 v2

：出线钢丝的线速度

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