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如何提高注塑机螺杆的使用寿命？

转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，立式注塑机，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维，立式注塑机批发商，被撕碎的纤维含有锋利的末端，令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。

要检验塑料中的杂物。一般而言，原装购入的先下塑料并没有什么杂物，但经过运输、称重，干燥，混色，尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，都有曾经混入进入料筒的先例，这对螺杆的损坏是不可言喻的了（料筒当然也同时损坏），因此，必须严格投料的管理和监控。

立式注塑机液压部分故障分析

一)注塑机液压油污染:

1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，立式注塑机制造，锈片以及金属粉未。

无压力流量

1):检查电机油泵转动方向是否正常。

2):检查有无漏油。

3):检查压力流量阀有无电流。

4):有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

立式注塑机不能调模的处理方法！我们在日常生活中经常会出现这些问题，该怎么样去解决这些问题呢？1、机械水平及平行度超差，是立式注塑机出现不能调模的问题之一。我们需要去用水平仪角尺检查是不是平行度或水平的问题。出现这个问题后，要及时调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）2、当压板与调模丝母间隙过小时，也会出现不能调模。用塞尺测量、调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙它们之间的间隙需要≤0.05mm。3、烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。这个相对来说是比较简单的一个了。

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