自动镜面抛光机

一文了解金属拉丝工艺

二、拉丝种类及工艺流程

我们按照拉丝加工方式来分类，主要有手工拉丝和机械拉丝两种方式，其中我们主要来探讨机械拉丝。详情看下表：

机械拉丝种类

工艺介绍

平压式砂带拉丝

平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式，工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝

不织布辊刷拉丝

工件由传输带传送通过不织布辊刷，辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式，同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。这种方式可以适合大面积拉丝，同时拉丝表面可以带一定曲率，甚至是小突台例如文字标识等。同时可以产生两种拉丝线纹效果

宽砂带拉丝

这种拉丝方式是最传统的拉丝方式，自动镜面抛光机，用于平面拉丝，特别适合板材加工

无心磨拉丝

这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件，例如把手握柄等。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹，丝纹的长短与工件的旋转速度，研磨产品的旋转速度和研磨产品本身有关

抛光机拉丝

采用机器的转速带动尼龙轮，全自动镜面抛光机，通过人工的技术进行打磨产品。适用于不规则电镀产品

滚动式自动抛光生产线

     对于不适宜采用挂具的工件，可采用滚动抛光自动线。吊车直线式自动线同样适用于滚动抛光自动线。只是滚动抛光自动线的槽子长度一般比较小，只有串联式孪生滚筒所用槽子较长。所用吊车结构只要与槽体尺寸和滚筒吊重（包括带出溶液重）相适应便可。有的滚动自动线要求滚筒提升后能继续旋转，在吊车车架上还附有滚筒驱动机构。当滚筒提升到上限高度时，其旋转齿轮与吊车上的驱动齿轮相啮合，使滚筒在抛光槽上方旋转，残液可滴落槽中，减少带人清洗水中的溶液量，节约污水处理费用。清洗后的工件经过提升旋转，可以清除复杂零件内的留存水分，经离心脱水干燥后，便不致残留水迹。

   滚动抛光自动线的槽体上安装有滚筒驱动装置，在装料与卸料位置，还可安装自动装料及卸料装置。滚筒驱动装置分为单槽独立驱动与多槽联合驱动两种方式。单槽独立驱动是在每一个需要滚筒旋转的槽上方，都安装一套电动机驱动的减速系统，带动滚筒端部集中驱动系统，电动机的动力经减速器减速后通过传动轴与每个槽上传动齿轮和滚筒相啮合，使每个滚筒旋转。也可将电动机、减速器及链条链轮连接在一起，由链条带动滚筒端部传动轴上的链轮旋转，驱动每个槽内的滚筒转动。

 

高速自动抛光机应该如何使用

　　对于抛光机械，人们自然希望加工速度越快越好，镜面抛光机，但并不是所有的状况都适合于高速的设备，比如高速抛光机，它的使用就有一定的原则。只有了解一种设备在使用中需要注意什么，才能够更好的运用这台设备来创造更多的利益。这里我们就针对高速抛光机的使用来为大家讲解，主要分为三大点。

　　高速自动抛光机具有很强的技术性，操作不当很可能发生安全问题，所以进行高速抛光机操作的工作人员必须经过专业培训并充分了解高速抛光机的安全操作规程，如果高速抛光机不能正常运行，工作人员不能进行操作使用。

　　高速自动抛光机的使用对环境有较高的要求，所以在使用前一定要对环境进行检查以免发生危险。抛光区域不能长于电源线长度，当抛光垫上粘有灰尘、污垢时要及时进行清洗，如果实在清洗不干净要及时更换新的抛光垫，无论是安装还是更换抛光垫都必须在切断电源的情况下进行。

　　抛光垫下如果有杂物或者纱绳之类物品会增加阻力容易导致皮带断裂，圆管镜面抛光机，因此也要经常进行检查清理。操作人员要穿好安全防护服装，在工作时不能将电源线缠入抛光头里面或者踩住电源线，手脚一定要远离正在高速旋转的抛光头以免发生危险。

　　在高速自动抛光机高速旋转运作时操作人员不能将操作手柄松开，必须等到高速旋转的抛光头彻底停止旋转时才能松开手柄。

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