丝印不干胶标签

当标签尺寸过小或过大的时候都应注意进行实际试验；

　　贴标的环境及温度都会影响粘胶剂的特性，局部UV不干胶标签，如多水或多油环境；

　　被贴物是不规则表面，甚至出现球面；

　　自动贴标机标签要进行贴标试验；

　　即使是在常温下贴标，但在出口运输途中是否经历高温；

　　瓦楞纸箱表面粗糙，透明丝印不干胶标签，并且涂有光油，会影响贴标。

　　建议选材程序

　　详细了解最终用户的要求；

　　被贴表面的情况，贴标方式，贴标环境，标签尺寸；

　　最终产品的使用储藏条件；

　　参考产品技术手册或请教供应商；

　　提供样张供客户试贴，可以是数种相似材料；

　　给客户少量供货；

　客户确认在最终使用环境下的效果；

　　确认最终使用效果后正常供货。    

模内标签的上光 为减少模内标签贴标的故障，如果使用真空吸附模内标签方式，上光油时应该适当添加抗静电剂和调节光油的爽滑度；使用静电吸附模内标签方式，丝印不干胶标签，上光油则不宜添加抗静电剂。如果模内标签印刷后还需烫金，烫金则应选用可烫UV光油，如果光油加了添加剂则每批上光前应先测试一下，以避免整批产品报废的情况出现。 5、模内标签的模切 对于卷状的印刷半成品如果采取断张后模切的方式，断张时多会出现针位移动现象，保定不干胶标签，针位的移动直接影响整个生产流程的效率和最终的成品率。
国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。 模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩se图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印jing确。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三种：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器属于PE 材质，因此采用PE 模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。
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