65ZJW-III工业压滤机入料泵

  压滤机入料泵是专业为压滤机生产的进料、入料的配套用泵，压滤机入料泵是一种性能特殊的压滤机入料泵，前期未来流量大、压力低；后期压榨流量小、压力高；非常适合压滤机所需的入料性能。

  泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，为以后的调试使用打好基础，否则会在以后的实验和运行中出现噪音，125ZJW-II压滤机专用污泥泵，影响泵的工作效率，严重的会缩短泵的使用寿命。

  泵在启动时要关闭出口阀门。启动电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意地电流大小，达到额定电流为止。为了避免停泵漏料，停泵前可适当压紧一点盘根。关闭进口阀门，并马上停泵，以免发生倒压造成泵的反转发生设备损坏和盘根向外漏料。并快速打开放料阀门，最后慢慢打开泵的出口阀门，将出料管内的物料放完，为了避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时要安装冲洗水管进行冲洗。

         

压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。

叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多，最常见的是焊接修补法，部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。

气焊修补法:

将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一yi炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。

速成钢修补法:

速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。

        

压滤机专用泵使用操作注意事项：

1、压滤机专用泵启动之前应检查泵是否存在异常（转动是否灵活、有无异响、轴承座润滑油是否到位、电机转向是否正确等）。

2、启动压滤机泵时，应首先打开进口阀门，使液体流进泵腔，接通密封部位冷却水，再打开电源启动水泵，最后缓慢打开出口阀门，调节到合适的流量、扬程参数。

注意：在出口阀门全关闭的情况下，开闷泵不得超过十分钟；在出口阀门全打开的情况下启动水泵，会造成启动时电机超电流。

3、泵运行中应防止冷却水中断。如密封部位已经升温，切忌此时再接通冷却水，否则同上原因会造成轴套开裂！应待密封冷却后再使用。

       

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