125ZJW-II耐磨压滤机进料泵

压滤机入料泵最规范的安装要求：

1、压滤脱水系列中还要求管路出口处有一定的压力。在这种系统中应装上压力表以监控压力是否符合要求。

2、必须保证泵轴的旋向与旋向箭头指示方向一致。从驱动端看泵为顺时针旋转。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则，入料泵叶轮将脱落而导致泵零件损坏事故。

3、装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或皮带轮后，才能装入机械密封。否则，锤击力有可能导致机械密封动、静环破裂。

4、压滤机泵与电机之间的弹性套柱销联轴器大外圆径向位移应不大于0.1mm，两联轴器之间的端面间隙应为3-5mm，其倾斜误差应不大于0.06/100，否则，可用垫片调整泵或电机地脚。

5、采用稀油润滑的泵，泵安装完毕应按油位线加注润滑油。严禁无油运行，否则，轴承将烧毁。一般采用20#、30#或40#的机械润滑油。

       

压滤机入料泵规范的安装要求：

1、将泵安装在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，拧紧全部地脚螺栓，以防振动。

2、泵管路和阀门必须有自己的支撑，不得将管路的重量压在泵上。否则，会造成渣浆泵的震动过大。

3、压滤机入料泵的吸入管路不允许有漏气现象，进泵池应设置隔栅，以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。

4、密封材料采用硬质合金，使泵的密封效果可达到不需冷却水而无泄漏，同时具有检修、保养方便等优点。解决了其它系列泵更换机械密封操作复杂和普通盘根密封泄流量过大、寿命短等问题。

        

     压滤机泵 在密封上一般都采用副叶轮密封，这种密封形式简单，更换方便。但是由于用户工况条件不同，在密封形式上采用机械密封也是很常有的事情。对于采用机械密封的泵，优点确实是挺多的，如：停泵不漏料、不用更换盘根、节能、环保等。但是机械密封也有一些不足之处，维修麻烦。所以为了避免维修，采用机械密封的泵要经常进行检修。机械密封检修中经常会出现的误区有以下几种：

1. 叶轮锁母越紧越好。

机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面损坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使 压滤机专用泵泵轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

2. 拆修总比不拆好。

一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，65ZJW-III压滤机专用泵，积累维修经验提高检修质量。

3. 新的比旧的好。

相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

       

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