喷粉流水线设备制造商

辊涂涂装线工作过程

1、辊涂后的冲片由热链输送机送入烘干室烘干，烘干室各分为5个温度截面，各个截面的温度都可以单独调整，以满足不同的涂料需要。实际工作时应提前调整好各个截面的温度。

2 、经过烘干的冲片，由冷链输送机送入冷却室强制冷却。冷却室装有送风机、排风机，以及吹嘴，保证冲片的温度降低到60度以下。

3 、经过冷却的冲片送到下料系统，在磁性传送带、下料气缸、推齐气缸的共同作用下，喷粉流水线操作规程，将冲片码垛整齐。

4、当料垛达到设定值时（此时进料端以完成上料），上料端的冲片也结束，料垛由升降台的辊道、送进辊道共同作用而送出，喷粉流水线设备制造商，此时上料端的空托盘也送出。

5、上料端、下料端同时更换托盘、料垛。（上料端装上新料垛，下料端装上空托盘）。

汽车涂装线规划

 涂装线规划的首步就是确立生产纲领、生产节拍、超大车身通过性尺寸以及工艺水平。

 1、生产纲领

 年生产能力的确定为规划的首步，生产纲领需要由公司决策层制定。

 2、生产节拍

 生产纲领确定后，就需要确定每天工作净工时、年工作天数、设备开动率等参数，喷粉流水线，由这些参数和年生产能力可以计算出各条生产线的生产节拍。

 3、车身状况

 考虑到涂装线改造起来较焊装生产线、总装生产线要困难，周期也更长，所以在规划涂装生产线时就要考虑将来相当长的时间内公司后续车型在涂装生产线上的车身通过性。这需要由公司决策层制定投产车型计划。

 4、质量标准

 各公司对车身电泳漆、中涂漆、面漆涂层的膜厚、光泽度、色差、桔皮等综合外观NAP值以及附着力等质量要求差别很大，所以需要根据公司现有的质量标准确定涂层层数、漆膜膜厚以及其它油漆质量要求。

 5、工艺水平

 车身在电泳槽内连续性通过，对车身内表面进行手工喷胶、喷蜡、喷涂，由机器人喷涂车身外表面，集中输漆、供蜡、供胶。

涂装线关于干式、湿式喷漆房的选择建议

1、选择湿式喷漆房比较好的是使用单位已有废水处理装置，而将喷漆室三、四个月排放一次的污水集中处理，否则为喷漆室这点水建一个污水处理站是得不偿失的。如无污水处理站可考虑选干式喷漆室。

 2、涂装线要选择干式喷漆室，必须采取技术措施，延长干式过滤材料的更换周期（对此技术难题，我单位已研究出了几种有效措施）。此外，还要采取技术方法解决干式喷漆室的废气处理问题，这两个问题解决不了，不宜选干式喷漆室。

 3、前面已叙述，喷粉流水线厂家，由于絮凝效果不好而导致湿式喷漆室水池中积漆太多，脏而具有消防隐患，所以在选择湿式喷漆室前首先要选好了对所用油漆絮凝效果很好的絮凝剂，否则不宜选湿式喷漆室。

 4、涂装线同样过喷漆雾量的情况下，干式喷烤漆房比干式喷漆室底棉更容易堵，更应慎选干式。

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