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在锻造加工行业中，常常会生产到法兰，但是大多数情况下所选用的法兰并不是规则形状的，这就是所谓的异形法兰，因为在一些特殊的环境下，不要法兰连接，但是又不是很规则，所以就要对法兰进行再加工，这里和大家分享下异形法兰相关性能。
首先，明确下异形法兰的定义。异形不锈钢法兰标准的厚度定义主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1)，由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。所以异形法兰的显著特点就是厚度。
异形法兰GB150-1998标准有关厚度的定义
(1) 计算厚度δ。是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd。是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn。是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在异型法兰图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe。是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ
+C1+C2+Δ1(厚度开始设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)异形法兰在实际的制作中按照一定的标准和方式进行，能够在其中充分展现良好的价值和贡献，按照一定的技术参数和工艺进行制作和生产，保证能够在实际的生产和使用中产生一定的性能和优势。
所以，实际工业生产中，非标法兰厂家，对于异形法兰的加工都需要专门的设备和工艺，并且要符合相关规定。
对焊法兰设计优化简介
重庆上优管道配件有限公司-对焊法兰设计优化简介
对焊法兰设计是一个逆运算过程，其联接按设计需通过试算的方法进行，影响最终结果的设计参数众多，其作用又是相互交错的。在大量的工程设计中，设计人员往往对对焊法兰设计结果既不感满意又觉得难以调整 其影响参数达到满意结果。为此，对焊法兰的优化设计早已被法兰研究及设计人员所重 视。随着计算机技术的广泛深入应用，这种优化设计变得容易、方便、现实了。
合理的法兰设计旨在选择一个合适的垫 片（包括材料、种类与尺寸）、配置一组适宜的 螺栓（包括材料、规格、数量及螺栓中心圆直 径），确定一适宜的法兰材料及其结构尺寸， 并使它们满足强度要求，从而获得一结构紧 凑、受力合理、密封可靠的“联接”。大量的设 计实例表明：满足同一设计条件的合理的法 兰联接设计与通常设计结果相比较，存在着 较大的差异，就法兰所消耗的材料与制造费 用而言，前者可仅为后者的几分之一，同时对 焊法兰合理设计、优化设计具有明显的经济 效益，是一项具有现实意义的工作。
多年来，从事法兰研究设计工作的人们， 不断地探索法兰联接的合理设计方法，但就 整个法兰联接的合理设计一优化设计来 说，工作难度较大，304法兰厂家，至今这方面较为成熟 的报道尚极少。为此，人们首先转向从工程需 要出发.简化整个法兰联接优化设计，提出能 满足工程设计要求的准则法优化设计法兰。 既充分考虑对焊法兰优化设计必须涉及法兰 的整个联接.根据对焊法兰使用场合，合理选 择垫片、法兰材料及螺栓配置，又充分考虑工 程设计条件，将对焊法兰优化设计转化成以 积极调整对焊法兰结构尺寸（法兰厚度、颈部大端厚度A、颈部高度《为主，重庆法兰厂家，使整个法兰在一定设计条件下，在满足强度要求前提 下，获得紧凑、质量轻的结构，从这一角度出 发，目前报道较全的对焊法兰优化设计中大 致有两类，高压法兰厂家，一类是基于Waters法的满应力准 则法，另一类则是基于Hamada法兰分析法的数学极值法。
量轻巧、受力合理的法兰优化设计结果。
为了进行满应力优化设计，必须充分认 识对焊法兰结构与法兰应力之间的关系。图 2绘制了对焊法兰各项应力随法兰锥颈大端 厚度…及锥颈高度A变化的情况；图3则绘 制了对焊法兰各项应力随法兰环厚度~变 化的情况。
重庆上优管道配件有限公司-常见的法兰结构型式
法兰的结构及其与管子的连接方式分有：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰、松套法兰(含有4种不同的松套元件)与法兰盖。
整体法兰系指泵、阀、机等机械设备与管道连接的进出口法兰，通常和这些管道设备制成一整体，作为设备的一部分。法兰通常是铸造成型，少数为锻造成型，如锻钢阀门的端法兰。
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比.螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法兰，但在管道温度变化急剧或温度高于260℃5低于一45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈.此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的
不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及零下低温的管道。
平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插人法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰又可细分为带颈平焊及板式平焊两种。
承插焊法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插人承孔内焊住，在法兰背面焊一圈焊缝。由于法兰与管子间存在空隙，有时易产生腐蚀，若里面再焊上一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承描焊法兰，其疲劳强度比平焊法兰大50%而静强度相同^使用这种法兰时.其内径需与管子内径一致。承插焊法兰仅适用于公称通径DN80以下口径的管道上。
松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接蜾栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰(即松套)本身则不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对准螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供淸洗或检査的地方，或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子之处。使用这种法兰接头时，法兰附属元件材料与管子材料一致;而法兰衬料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道系统，以达到尽I节省昂贵材料(如不锈钢及有色金属)的目的。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰4种。
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