对焊法兰

不锈钢法兰如何出厂

重庆上优管道配件有限公司-不锈钢法兰如何出厂

　  不锈钢法兰应有足够的强度，紧固时不得变形，法兰密封面应平整清洁，安装时要认真清理油污和锈斑。密封垫应有良好的耐油和抗老化性能，以及比较好的弹性和机械强度，对焊法兰wn，安装应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。

不锈钢法兰紧固力应均匀一致，胶垫压缩量应控制在1/3左右。不锈钢法兰应该按标准原理和方式进行，确保使用质量和价值，按照正常的标准使用和安装。

不锈钢法兰芯头的制作方法我们以国标弯头为例，如做长半径弯头，就要先选定规格、提出管料；而扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去，然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，江苏对焊法兰，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，对焊钢制法兰，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。

不锈钢法兰

　　尽量避免管道表面碰凹、不锈钢三通、大小头的变径要平滑、不锈钢弯头弯曲半径尽量大一些、用割刀割口时应增加扩口工序、尽可能减少接头零件、还有不锈钢管件焊接时防止管壁错口及内部焊瘤。

　　压力容器对焊锻造法兰II级的也可以压制出颈部。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。另外，要注意改善热锻的工作环境。

　　根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺合用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压管件的理想方法。

重庆上优管道配件有限公司-不锈钢法兰表面的处理方法

常用不锈钢法兰表面处理技术有以下几种处理方法：

      ①表面本色白化处理；

      ②表面镜面光亮处理；

      ③表面着色处理。

      表面本色白化处理：不锈钢法兰在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

      ⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

      ⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢法兰本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

      不锈钢法兰表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢法兰产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

      表面着色处理：不锈钢法兰着色不仅赋予不锈钢法兰制品各种颜色，大口径对焊法兰，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

      不锈钢法兰着色方法有如下几种：

      ⑴化学氧化着色法；

      ⑵电化学氧化着色法；

      ⑶离子沉积氧化物着色法；

      ⑷高温氧化着色法；

      ⑸气相裂解着色法。

      各种方法简单概况如下：

      ⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

      ⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

      ⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢法兰工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

      ⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

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