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红外测温仪在钢铁工业中的应用
温度表明生产过程是否工作在所要求的范围之内;加热炉温度是否太低或太高;轧机是否需要调整,或者需要冷却到何种程度。红外测温仪可j确地监视每个阶段,使钢材在整个加工过程中保持正确的冶金性能。
钢铁生产过程中的每个阶段都可从红外测温仪获得如下益处:
● 优质的产品
● 提高生产率
● 降低能耗
● 增q人员安全
● 减少停机时间
● 易于数据记录
红外温度测量用于钢铁加工和制造,主要应用:
● 连铸
● 热风炉
● 热轧
● 冷轧
● 棒/线材轧制
要生产出优质的产品和提高生产率,在炼钢的全过程中,j确测温是关键。
连 铸
连铸将钢水变为扁坯、板坯或方坯时,红外测温仪哪家好,有可能出现减产或停机,需j确的实时温度监测,配以水嘴和流量的调节,以提供合适的冷却,从而确保钢坯所要求的冶金性能,最终获得优质产品、提高生产率和延长设备寿命。
所选传感头的型号由生产过程和传感头安放位置决定。如安装在恶劣的环境中,视线受到灰尘、水雾或蒸汽的阻挡,双色传感头和集成式双色传感头是最j选择。
热 轧
热轧的类型以及轧制过程中轧机的数量和类型随所加工的产品的类型而变化。
i)除鳞机
在钢材整个生产过程中,连续测温以及进行机架调整,可保证产品质量及生产线正常使用,并可避免意外停机。
ii)轧机机组。
钢坯进入轧机之前一直持续冷却,如果生产线停止工作一段时间,钢坯可能比再开动前温度还低。因此轧辊必须作设置以补偿温度的相应变化。
轧辊可由操作员人工设置,或者在每台轧机前安装上红外测温仪,轧机可自动设置。这就确保轧机设置正确。为了消除控制冷却区内蒸汽和灰尘对测温的影响,使用双色测温仪即使在目标的能量被阻挡95%的情况下仍可准确测温。
iii)卷取机
在热轧过程中,红外测温仪好不好,通常冷却的钢板由卷取机卷成钢卷,以便运输至冷轧或其它设备处。为保持层流冷却区合理冷却,在卷取机处需要准确测温。该点的温度是至关重要的,因为其决定成卷前的钢材是否被合理的冷却。否则不合理的冷却可能改变钢材的冶金性能以致造成废品。
iiii)卷材箱
由于该点温度较低且钢材以75~100英尺/秒的速度在运行,因此就需要一种具有快速响应时间的低温系列的红外测温仪。
冷 轧
经常在完成精轧冷却之后进行成卷,钢卷被运至本厂另一个厂区冷轧或运至其它工厂。冷轧使钢材成为更薄而更平整的产品,这时钢材是在大约94℃轧制或在环境温度下完成的。在各精轧机之间安装的测温仪使操作员根据检测的温度变化来对轧机进行调整。
棒/线材轧制
另一个高速处理过程是棒/线材轧制。方坯重新加热并送去轧制成棒材。在此之后,棒材经过一系列中间轧制,把棒材处理为不同的尺寸。经精轧处理,可把棒材制成100多种不同的产品。把方坯重新加热达到均匀的温度,对于整个轧制过程是至关重要的,因为棒材温度不均匀会使设备老化,而且会增加设备的维修停机时间。知道机架间的产品温度可使操作员按要求调节轧辊。当产品开始进入冷却区时,快速并仔细监测冷却温度以确保产品冶金性能。如果冷却控制不好,产品就不能满足工艺指标要求,导致质量降低或出现废品。
高炉热风炉
热风炉为高炉提供高温稳定的热风,为了安全操作,需监测热风炉拱顶温度。目前,我国热风炉拱顶温度测量大多采用热电偶。由于热电偶的使用环境(高温,高压)和结构的限制,在温度波动大、振动及安装方式等诸多因素的影响下,造成热电偶寿命短、测量准确度不稳定、维护麻烦等缺点。一种专用于热风炉拱顶温度测量的红外测温保护装置可以取代热电偶测温方法以避免由此方法所带来的诸多缺点,用户使用结果证明该装置运行稳定、可靠、效果良好。
双色测温仪的特点和性能
1. 基本可消除被测目标发射率对测温结果的影响。
2. 对被测目标很小,不充满视场,测量路线上存在烟雾、尘埃等都不会对测量结果产生明显影响。
3. 双色测温仪的工作温度主要是在中、高温区。
4. 精度高,响应速度快,距离系数高。
双色红外测温仪的应用
凡被测温度较高,发射率难于确定,常熟红外测温仪,目标太小不能充满视场,测量线路上存在衰减辐射能量物质的情况,都可以用双色红外测温仪解决j确测温的问题,而单色测温仪较难解决上述问题。
双色红外测温仪应用领域很广,特别是在钢铁工业、金属热处理、金属加工和铸造等方面。在下述条件下,双色红外测温仪是s选方案。
(1) 由于环境中存在的灰尘、烟雾和颗粒造成的能量的衰减;
(2) 观测窗和仪器的镜头不清洁;
(3) 仪器现场局部受阻或遮蔽;
(4) 目标细小,不能充满仪器视场;
(5) 目标处于运动或振动中;
(6) 测量通道弯曲、狭小、受阻;
(7) 金属液体的测量;
例如:钢水、铁水、铜水、铝水、钢处理、金属丝处理、灯丝生产、玻璃工业、感应焊接、金属热处理、铸造、炉和窖、感应加热、管道退火等。
红外辐射测温的优势
非接触被动测量,不干扰温度场,不会导致测量目标能量流失,不造成任何污染;
极为快速,响应速度可以达到毫秒 ms 或微秒μs ;
可以测量微小目标;
无耗损(设计寿命高达十年以上);
可以在极为恶劣的环境下进行测量,(高温、高压、高电压、强电磁环境);
可以测量动态目标;
可以测量高达3500℃的高温;
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