方管自动抛光机

抛光器有电动和风动两种，主要用于轿车、大客车钣金修理后  的抛光。由于用研磨材料制成的抛光盘圆周速度极高，因此要求抛 光盘安装牢固可靠，同时要求作业者戴好安全眼镜和防护面罩，其 使用方法，使抛光盘的1/3表面与被加工表面接触进行研磨效果好。因  为盘与研磨面接触角度过大时，则盘仅有小部分与金属板发生强力 研削，从而会留下粗糙的加工面；当盘与研磨面平行接触时，又将 因研削阻力大而造成动作不稳，故会留下凹凹凸不平的加工面。抛光盘经过研磨作业而使其外侧磨料逐渐脱落，脱落后可采用  适当方法去掉外侧磨损部分，减小盘的尺寸后继续使用。此外在研 磨小的凹坑处或带孔部位时，可使抛光盘沿八角形轨迹运动。

异形曲面零件的打磨一般难度较大，零件较为复杂，很难用专机实现各个曲面的打磨抛光，而人工打磨因为劳动强度大，环境危害性等不利因素，目前复杂零件的打磨正逐渐用工业机器人进行替代。

工业机器人因为精度高，对砂带机要求较为严格，外圆自动抛光机，但实际生产过程中很难避免因为各种制造原因造成的精度误差，这就需要对机器人砂带机的接触轮进行柔性设计，或者是力控设计，要求接触面始终保持恒定的压力。

机器人砂带机中砂带的柔性能适应各种曲面零件的加工，砂带磨销的接触轮，自动抛光机，压磨板均可按照零件的形状随意改变，使砂带在磨销中能够很好地与曲面吻合。获得明显的成形效果。而且砂带磨销的温度低，粗糙度低等特点还可使被加工曲面零件获得比其他加工方式更好的表面质量，机器人砂带机因为近年来砂带制造技术，砂带质量的提高，砂带更换频率大大缩小，这将为实现工业4.0迈出显著一步。

                       镜面抛光机镜面等级划分以及相应介绍

　　镜面抛光机再当前的工业领域应用是极为普遍的，其原理相对较为简单，即是一种让电机带动抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，从而达到让表面十分光滑的目的，当然，光滑效果的展现也是有等级之分的，下文就做简单的介绍。

　　镜面抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺，方管自动抛光机，这是工业生产中较为常见的等级划分。8K一般是让工件达到镜面，粗超度0.2um下，一般的不锈钢材，铜材，光学玻璃等都是要达到这个抛光要求的。这种等级也是工业市场上运用最多的一种。而12K，16K级别很高，一般供应商做不到，只有高精密的抛光厂家才可以做到。这两种的粗超度要求在0.2nm以下。市场上这种要求的工件也少见。因此可见，这种镜面抛光机所能达到的精细程度还是挺大的。

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