佛山ph2.0端子连接器厂家

连接器对应不同应用使用哪些不同的镀层？

连接器选择镀层时主要考虑使用环境，主要分为三种情况：对于一般的应用，镀锡是最常见的，因为锡比较便宜，但是锡的质地比较软，为保证良好接触，需要较高的接触力（至少100克），插拔次数一般比较低，只能起到简单保护性的防腐蚀作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃，钢镀锡可以到达190℃。对于高插拔次数，一般都需要镀金。对于更高工作温度，就需要其它镀层，例如紫铜镀镍应 用达340度,黄铜或青铜镀镍达250℃。

对于高可靠性要求的小信号应用，要求小的接触力的应用，一般都采用镀金，同时金的耐腐蚀性能也很突出。镍一般被用作镀金的底层，钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差，多用于代替电镀金在某些有限制的范围.目前金价持续上涨，镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点具有非常好的导电性，但是银很容易氧化，故而只在特殊情况下才选用。

出于防腐蚀，提高连接电性能，降低温升等方面考虑，现在的连接器基本上都需要进行电镀处理。在一些大电流的特殊应用情况下有见到不做电镀处理的，可是已经非常少见了。

连接器就选捷友

{连接器选用的电缆导线间的绝缘层厚度应与接触件间距匹配电缆线芯应与接触件接线端匹配当在接触件间跨、并线时应考虑多股线芯绞合后的直径且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理。

c焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁每个接触件的焊接时间一般不超过某个范围

应注意不能让焊剂渗入绝缘体以免造成产品绝缘电阻下降。d电连接器处于分离状态时应分别装上保护帽或者采取其它防尘措施如果连接器连接后长期不分离可在插头和插座之间打上保险。

连接器的基本知识

实际接触表面会受到大气中不好的物质的侵蚀,如气体吸附在表面形成氧化物,SO、HS及Cl等造成电化学腐蚀,灰尘中的不好的物质生成盐类等将会在接触表面生成膜层,形成膜层电阻。因而接触电阻应等于收缩电阻与膜层电阻之和。

连接器由于膜层电阻在通电后会产生局部击穿局部发热膜层修复再击穿的复杂现象,使膜层电阻呈现非线性,因而影响接触电阻的稳定。为减小或避免膜层电阻的影响,电接触表面常进行镀覆。根据镀层的不同,其膜层生成情况也不同。金及其合金镀层不易生成膜层。钯的膜层很薄,极易击穿。

而银及其合金镀层,会产生厚膜层。其它镀层如铜、镍等,其膜层击穿电压可达V。需要指出的是,在连接器产品规范中规定的接触电阻还应包括接触件自身的体电阻和连接导线产生的电阻,这是由测试方法所决定的。

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