厂商 :东莞市明浩辉电子有限公司
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对于电路板质量的问题一般有线路短路、断路,绿油起泡,绿油脱落,文字发红、基材分层,板曲翘,焊盘脱落,上锡不良以及老化后线路板出现开路等问题。这些常见的电路板质量问题,根本原因在于电路板厂生产工艺不过关,生产设备落后,原材料选择低劣,管理混乱这些方面导致的。??
原因:PCB原材料选择便宜低劣。原材料的质量是电路板质量的基石,本身的材质不过关,双面线路板厂家,做出的电路就会出现起泡,分层,开裂,板翘,厚薄不均等。现在比较隐蔽的是有些电路板厂采用的材料是混杂的,一部分是正l品板料,一部分是边料,以此来摊薄成本,这样做的隐患在于不知道哪一批次会出现问题。由于电路板使用特性的不同,有的电路板要求并不高,所以有些边料用在这种场合又表现不出明显的问题,这就让很多电路板厂这样的做法蒙混过关,同时因为价格的低廉也赢得了客户的偏爱。更鼓励了电路板厂继续这样冒险。长久来看,如果出现基材问题导致成品出现质量问题,往往都是损失巨大,而且有时是无法挽回企业的声誉和品牌。这也是正规一点的电路板厂家不会这么做的原因。?
双面电路板多层电路板质量检验标准
金属镀层和喷锡层
1.金属镀层不可有粗糙等电镀不良现象及手指印痕迹。
2.金属镀层用3M600#胶带测试,不可有镀层剥离或起泡分层现象。
3.线路凹陷部分镀层厚度不得小于15 um且凹陷面积不可超过4mm,绍兴双面线路板,每块板上不超两点。
4.喷锡板的镀层及喷锡厚度
(1)镀层厚度应大于3um,最厚不能导致孔小。
(2)孔同镀层厚度平均值不应小于25 umz小值不应小于20 umz大值不能导致孔小。
(3)喷锡层平整光亮,铅锡合金面无污染变色。
5.水金板的镀层厚度
孔内镀铜z小厚度不小于10 um,线路镀镍层厚度不小于5um孔内镍层平均厚度不小于5 um镀金层外观金色均匀,呈金本色,无氧化,污染变色.
维修时要了解电路板上的易损部件
l、设计不合理的地方最易出现故障
任何电路板在设计时都不可能做得尽善尽美,都有其固有的缺陷和不足,这是先天的,在设备出厂时就隐含了使用时必然要出现的某种故障。这些结构的弱点,双面线路板生产厂家,有时是设计的不成熟,有时则是选用材料***不过关,厂商知不知道这种结构弱点呢?有些是知道的,但却又是无法避免的。为什么这样说呢?首先,这是一个所谓的鱼和熊掌能否兼得的问题。一般来说,***越好的设备要求元件越大越好,因为元件越大,引脚越粗,越牢固,而现实情况是,人们要求设备越来越小、功能越来越多、功率越来越大,这就形成了一对矛盾;其次,设计时间越长的设备,越能使产品趋于完美,但实际上,厂商做不到,产品更新换代速度越来越快。更新换代越快,厂商就没有更多的时间去测试产品的性能,牺牲的就是产品的***。而且,从另一个角度讲,生产出几十年不坏的设备就意味着厂家的破产,对我们维修业来说,维修几十年不坏的电路板就意味着失业。那么,工业电路板到底有哪些地方设计不合理呢?首先是散热问题,很多电路板损坏都是因为散热设计不好导致,其次是印制板的铜箔线,***差的电路板电源供电线的铜箔很细,极易因过流而烧断,使主板无法工作。
2、使用频繁的地方容易出现故障
家电师傅在维修VCD、DVD时都知道,只要机器不读盘,十有89是激光头不良,因为光头既要发光、聚焦、循迹,又要左右进给动作,只要机器工作,它就忙个不停,这种“乐于奉献”的精神总有一天会“病倒”,电路板也一样,比如,工业电路板的驱动电机、转轴,开关电源的开关管、操作面板的常用按键等。
3、负荷重、功率大、工作电压高的部件最易出现故障
维修过彩电的人都知道,彩电最薄弱的地方就是电源和行电路,为什么会这样呢?原因很简单:电流大、电压高、负载重。工业电路板也一样,其电源、驱动电路、功控器件、运放等是最易损坏的,这些元器件一般紧靠散热片,如果保护措施做的不够、散热不好,很容易成为z先的“牺牲品”。
4、保护电路最易损坏
电路板上贵重的芯片或部件均设有保护,设备一旦异常,首先牺牲的就是这些保护电路。维修时要一眼能认出这些保护器件。
常用的保护电路及器件有:
(1)过流:保险丝、水泥电阻、扼流圈 ,易烧断,双面线路板生产,一般串联于被保护元件或电路中;
(2)过压:压敏电阻、稳压或双向二极管、可控硅,正常情况不导通,过压瞬间导通分流,一般并联于被保护元件或电路中;
(3)极性保护:二极管;
(4)浪涌保护:三极管
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