A3塑胶模具钢材

　H13模具钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂才能，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，耐性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的耐性，优良的归纳力学性能和较高的抗回火稳定性。经硬化及回火至HB290-330真空脱气精粹处理钢质纯洁，42MOV塑胶模具钢材，合适要求抛光或蚀纹加工塑胶模。　　预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，A3塑胶模具钢材，缩短工期。所以咱们在挑选模具钢的时候，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，塑胶模具钢材，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量使用大量出产的通用型模具钢，以便于采购、备料和资料治理。

硬度不足

　　模具钢材硬度不足的原因和预防措施如下：

　　1、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms+50℃时取出。

　　2、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。

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不要受模具制定厂家的价格压力

如200厚以下的材料，可适当选择“上海宝钢”集团的轧制钢料，可减轻成本压力；但200厚以上材料，则必须选择锻造能力较好的厂家生产的锻件，因为密度比较高，材料不容易有芯部疏松或麻点缺陷，而影响模具制作及使用寿命。

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