S136-718压铸模具钢材

把模具按寿命长短分为五级，对钢材的要求：

一般把模具按使用寿命的长短分五级。一级在百万次以上，二级是50万-100万次，三级在30万-50万次，四级在10万-30万次，五在10万次以下。

一级与二级模具都要求用可以热处理、硬度在HRC50左右的钢材，否则易于磨损，GCR15压铸模具钢材，注塑出的产品易超差，故所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。

136 模具钢 淬火时具有优良的稳定性因此制作出来的模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态，并且模具即使在潮湿的环境下操作或存放时也不需要特别的保护。 可以有效的减少模具的后期维修费用。提醒：正确的研磨技术可以使S136 模具钢避免产生裂缝，并且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。

硬度不足

　　模具钢材硬度不足的原因和预防措施如下：

　　1、冷却不当，原因是预冷时间过长，D2压铸模具钢材，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms+50℃时取出。

　　2、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，道滘压铸模具钢材，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。

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