小型中频熔炼炉

中频熔炼炉去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此中频炉专家分析认为：在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。

中频无芯感应炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成，中频熔炼炉价格，在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。

中频熔炼炉筑炉工艺

 1 筑炉时去掉云母纸。  

 2 对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：

 2.1 手选：主要去除块状物及其它杂质；

 2.2 磁选：必须完全去除磁性杂质；

 2.3 干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，中频熔炼炉原理，保温4小时以上。

中频电炉简单来说，小型中频熔炼炉，就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。

定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。

   总之，只要我们在实际工作中，注意积累经验，掌握规律，并总结出一套科学的、切实可行的操作规程和维护方法，中频熔炼炉，认真遵守执行它，我们一定能趋利避害，用中频电炉为我厂的生产发展做出重要贡献。

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