真空均质乳化锅原理

广州轻峰轻工机械设备有限公司是一家集研发、生产、制造、销售、工程安装、技术咨询及售后服务为一体的专业的机械及行业设备制造企业，主要从事食品、药品、化妆品、机械设计及自动化工程等领域的机械设备的生产及安装。本公司提供一流的专业安装经验，本着精益求精的工作态度，为用户提供良好的售后服务。轻峰机械主营：液压升降乳化锅，真空均质乳化锅，高剪切乳化锅，小型乳化锅，循环式乳化锅，液洗乳化锅等。

乳化：

乳化的过程主要是在真空均质乳化锅的主乳化罐中完成。按照生产工艺的加里奥顺序，将水油锅中的原料通过抽真空吸料进入过滤器，按照一定的顺序加入不锈钢乳化锅内，在一定的温度（如70-80℃）条件下，进行一定时间的搅拌和乳化。在整个乳化过程中，油相和水相的添加方式（油相加入水相或水相加入油相）、添加的速度、以及真空均质乳化锅设备所设计的搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳化体粒子的形状以及其分布状态都有很大的影响。均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。

冷却：

经过真空均质乳化锅乳化后，乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取决于乳化体系的软化温度，真空均质乳化锅原理，一般应使其借助自身的重力，能从乳化锅内流出为宜。也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通入乳化锅的夹套内，边搅拌，边冷却。冷却速度，冷却时的剪切应力，终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响，必须根据不同乳化体系，选择优质条件

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乳化锅加热注意点：

锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热，一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满，加热时因膨胀会溢出部介质)，注意：排气孔应保持畅通无阻，排气孔严禁安装阀门和堵塞，且排气口须用硬管引到安全处，避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。(注意：如夹套用水加热，则应经常补充水，避免夹套的水烧干后烧毁电发热器)。(具体配合工艺要求进行)

乳化锅冷却注意点：

乳化锅的冷却一般采用自来水作为冷却水源(有条件的用户能用冷冻水冷却效果更佳)。开启进水阀和出水阀门，撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量，达到控制冷却速度。

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油相锅的预处理：

化妆品原料中，油相锅成分根据配方比例称重后，如：油脂、蜡、乳化剂等其他油溶性成分投入油相锅，开启分散及加热功能进行溶解分散，加热方式可采用电加热或蒸汽加热，根据客户要求来定。预处理时间及温度，可根据工艺进行设定。

水相锅预处理：

化妆品使用的水相，需要采用纯化水进行制作。将准备好的纯化水投入水相锅，同时加入其他的水相原料，同样的按照工艺设定搅拌速度与加热温度及时间。另外需要注意的是，真空均质乳化锅厂家，如果化妆品配方中含有水溶性的聚合物，建议可先单独配置，将其溶解在水中，在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，防止结团，如有必要可进行均质，在乳化前加入水相。避免长时间加热，以免引起粘度变化。为补充加热和乳化时挥发掉的水分，可按配方加入3%-5%的水，准确数量可在首批制成后分析成品水分而求得。

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