污泥带式压滤机

.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

 卸料装置：由刮板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，皮革污泥脱水压滤机，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

1、检查并拧紧各紧固部位螺丝

2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况

3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍

4、检查各润滑部位闭幕式重新注油

5、接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况

6、调整冲洗水管的喷水角度、水压

7、检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态

8、检查所有气动元件的动作灵活情况

9、沿滤带的运行路线接好滤带。彻底冲洗上下滤带及有关管道

10、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水

11、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，确保运行无异常情况后，机制砂污泥脱水压滤机，再将车速提高至正常运行车速

12、机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制料厚度与出料浓度

13、停机时先关闭浆料闸门停止进料

14、机器继续运转至滤带冲洗干净后，才能关闭主电机

15、经常对设备进行检查，注意各部位的连接是否紧固，本溪市压滤机，各转动部位的轴承有无过热等

　1、“人”字型绳轮滑动滤布架与抖动机构巧妙结合，强化卸饼功能，使自动卸饼更加充分。　　2、柔性传动系统最突出的优点是在滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行，也不会造成其它结构件的变形，是高可靠性的传动系统。　　3、正常更换滤板时无须拆卸铰接钢板，亦无振动横梁的遮挡，移动柔性钢丝绳后可很方便地吊装滤板，为维修创造了良好的工作条件。　　4、充分考虑到日常运转更换滤布较频繁这一基本要求，创新设计压管式滤布组架，更换滤布非常便捷。　　5、完全实现了不间断自动卸饼，污泥带式压滤机，去掉了不必要的人工暂停，卸饼时间由30min降至20min。　　6、工人不再用铲饼板，排除了戳破滤布的非正常事故，延长滤布使用寿命。　　7、滤布拉成“人”字形后，既可冲洗滤布工作面，又可冲洗滤板表面凸圆台尖残留的浆液，确保滤布再生和滤液通道畅通。　　8、改装方便。对原设备没有大的改动，只是将卸饼装置附加到原设备上去，而且适应范围广，可用于橡胶、高分子、铸铁等滤板改装。