污泥脱水带式压滤机

含水污泥，驻马店市压滤机，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，泥浆脱水机压滤机，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时， 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力， 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，最后通过刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

以下是带式压滤机机房的设计规范要求，共13点，可作为污泥污水脱水厂家在建设带式压滤机生产机房时的设计参考要点。

1、机房应建设在靠近污泥浓缩池或沉淀池处于生产管理区和生活区的夏季风向下方。

2、机房应通风良好。机房内可设通风系统，每小时换气次数不应低于6次。对选用全封闭式压滤机或在压滤机上设有抽气罩的脱水机房可适当减少换气次数。初沉原污泥脱水时，河道淤泥脱水压滤机，应适当增加换气次数。

3、带式压滤机机房的大门应外平外开，其尺寸比设备或部件宽500mm。如不另设小门时，可在大门上开一小门大门外应设雨蓬和门灯。

4、机房室温不宜太低，一般不宜低于5℃。

5、机房宜设置专用的药品贮存室。贮存量不应小于15天用量。

6、药池周围的地面应有防滑措施，防止工人不慎滑倒，污泥脱水带式压滤机，保护工人安全。

7、机房应设起重设备，可根据机组最重部件的重量按下列规定选用：

7.1、起重量在1T以下，采用手动单轨单梁设备。

7.2、起重量在1T-3T时采用手动或电动单轨单梁设备。

7.3、起重量在3T以上时采用电动单轨桥式设备。

8、带式压滤机相邻机组以及机组与墙壁的净距，应保证安装、操作和维修的需要。作为主要通道的净宽不得小于2.5m。

、带式压滤机机房的高度应保证机件起吊需要，吊件与在位设备间应有不小于0.5m的净空。

10、机房内管道铺设宜采用管廊或管架。

11、机房地面应排水良好，滤液和清洗水应进行处理，不允许直接排放。

12、带式压滤机机房内设有输送机输送装载泥饼的用地面积。

13、小型污水厂应设有雨蓬的泥饼堆场堆场四周(或通道下）宜设有地沟。大型污水厂可设置高架泥饼贮仓，仓底设排泥口，可直接装车贮仓总容量以1天产生的泥饼量为宜，分两室贮存.清洗堆场和泥饼贮仓的水应进行处理，不允许直接排放。

 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。