二手绞车供应

安全注意事项：

1、施工人员负责公检修工程的安全监督，施工措施的落实，施工质量把关。

2、开工前，施工负责人组织所有参加检修人员，贯彻学习本措施及停车检修停送电安全措施，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全工程，搞好自报互保联保。

3、严禁酒后作业。

4、作业前，参加施工人员要穿戴好劳动保护用品，佩戴好安全帽，并检查自己使用的设备、工具是否完好、牢靠。施工现场要

设立警示牌，无关人员禁止跨越。

5、禁火的场所要悬挂“严禁烟火”的警示牌。

6、禁电的场所要悬挂“有人操作，严禁合闸”或“高压危险，不得靠近”等警示牌。

7、工具、工件、材料的放置必须稳妥、整齐，二手变频绞车供应，不得妨碍、占用通道。

8、起吊各类部件，必须统一指挥，吊车专用人操作，起吊物下附近不得有人站立，吊挂要牢靠。

9、踩踏的地方尽量水平、干净，不得有油脂、棉丝、铁丝等物品。

10、电焊机接、接电源时，二手绞车供应，必须由专职电工操作，严格执行电业工作规范规定。

11、氧电焊施工前，用清水喷洒现场。完工后要认真检查现场有无明火，氧气瓶、及时运走，电焊机停电，并再次用清

水喷洒现场，并留人观察一小时，确认无问题后，方可离开现场。

12、电氧焊作业前，施工人员要认真清理工作地点20米范围内的易燃物，并在现场准备又供水管路、水源、2个灭火器、0.3m3

消防沙。电氧焊时，必须在工作地点的下方用不然材料、设施接受火星。

13、氧气瓶不准同车运送，氧气瓶必须焊接15米以上，两瓶之间距离不得少于7米，氧气、电焊必须与火源隔离，使用后的电焊条头放在一起，收工时将其妥善处理。

14、收工清理现场时，工件、工具、材料要放回原处，摆放整齐；垃圾送到地点，保证整洁、有序；切断电源，关闭气源，熄灭火种，确认无问题后方可离开。

       井提升机又称为绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单筒单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式系列和多绳摩擦式系列。矿山对于矿井提升机又有那些具体的安全技术要求呢?下面就为大家简单介绍一下。

      (1)卷筒缠绳要求。钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。为了限制应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于1/4绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的位置。钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形;卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

      提升机安全装置。提升机的安全装置主要包括：制动装置、过卷保护装置、深度指示器、限速保护装置及紧急脚踏开关等。

       制动装置。制动装置是提升机的主要安全装置，它不但满足提升机正常运行时的工作制动，而且在发生意外事故时还能及时进行保险制动(也称紧急制动)。提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，绞车，也不能太大。太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车;太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。

      过卷保护装置。当提升容器被提升到井口而未停车，并越过井口位置继续向上提升而造成的事故称为过卷事故。这类事故往往会造成很严重的后果，如将井架拉倒，或者将钢丝绳拉断而使提升容器坠落井底。当提升容器下放到井底而未减速停车，与井底承接装置或井窝发生撞击而造成的事故称为礅罐事故，即下放过卷事故。

      深度指示器。深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。当提升容器接近井口时能发出减速警告信号，提醒司机注意，同时在深度指示器上安装有过卷保护开关、自动减速开关及限速凸轮板等器件。

        矿用提升绞车钢丝绳清扫装置

　　【摘 要】随着绞车钢丝绳的使用，钢丝绳会发生锈蚀，在井筒中运行时有附着物等现象。该文对此就矿用提升绞车钢丝绳清扫装置研究内容、研究总体思路及实施技术方案进行了具有的阐述，具有一定借鉴意义。

       1 钢丝绳清扫装置的现状及意义

　　矿用提升绞车承担着全矿人员、物料等的运输重任，绞车钢丝绳是每日的必检查项。随着绞车钢丝绳的使用，钢丝绳会发生锈蚀，在井筒中运行时有附着物等现象。特别是随着矿井井深的增加，井筒淋水较大对钢丝绳的使用要求越来越高。钢丝绳维护不到位，会大大降低钢丝绳与滚筒的摩擦系数，影响安全生产。如果绞车钢丝绳上沾着大量杂物及锈蚀，会严重影响钢丝绳的使用寿命，所以需要定期对钢丝绳进行除锈、涂油。

　　部分维护人员在对钢丝绳涂油(如：增摩脂)时，由于没有正确合理的方法对钢丝绳进行清扫，直接在锈蚀的钢丝绳上涂油。所涂油脂因为钢丝绳的锈蚀不能使油脂完全渗透至钢丝绳内部，运行一段时间后大量油脂脱落，二手防爆绞车供应，造成了严重的材料浪费，涂油效果不好。

　　目前钢丝绳的清理工作大部分由维护人员手工清理，工作量较大，清理效果差，不能完全对钢丝绳进行清理。部分钢丝绳不能再同一地点清理，清理工作较为麻烦。

　　通过加工一个绞车钢丝绳清扫装置，定期对绞车钢丝绳进行清理，提高钢丝绳与绞车滚筒的摩擦系数。特别是在对钢丝绳进行涂油时，提前对钢丝绳进行清理，使油脂完全的进入钢丝绳内部及表面，提高涂油效果，确保钢丝绳维护到位。

　　2 钢丝绳清扫装置研究内容、研究总体思路及实施技术方案

　　(1)钢丝绳清扫装置研究内容：提出一种矿用提升绞车的钢丝绳清扫装置，定期对钢丝绳进行清扫，确保简单、实用、节省，减少劳动作业者的劳动强度，改善现场作业环境。

　　(2)研究总体思路是：在绞车钢丝绳通过的天轮平台处安装一可拆卸式清扫装置，需要对钢丝绳进行清扫时安装，不需要时拆除。清扫装置由夹板、清扫头、弹簧装置等组成。清扫头用于清扫钢丝绳上锈皮杂物等，弹簧装置用于缓冲清扫头在钢丝绳上的力，防止清扫头对钢丝绳的损伤。在需要清理的钢丝绳的相对面各安装一个清扫装置，缓慢上提或者下方钢丝绳时，利用钢丝绳的旋转在两个清扫装置的清扫头的作用下对钢丝绳进行清理。确保钢丝绳清扫装置安装、拆除方便，轻便、操作容易。

　　由于钢丝绳在运转过程中会发生旋转，在两个相对安装的清扫头的作用下，绞车上提、下方放可对钢丝绳进行清理。绞车上提、下方时速度一定要慢，上提、下方次数根据钢丝绳清理的实际情况而定。

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