绞车

提升绞车运行、维修、保养制度

1、绞车司机和维修人员必须经过培训并考试合格。应做到“四懂”、“四会”。

2、绞车的运行、维修、保养由司机和维修人员共同负责。

3、绞车司机必须每班对设备和机房进行清扫。使设备和机房保持清洁、卫生。

4、司机应认真填写运转日志和其他有关需要记录的内容。

5、司机应按设备巡回检查制的要求进行检查，发现问题应及时采取措施，并报告有关上级领导，事后作好记录。

6、绞车维修工每日必须执行两小时检修制度，加强维修保养，二手提升绞车厂家，使绞车经常处于完好状态。

7、司机和维修人员必须参加双月停产检修工作以便对设备状况做到心中有数。

8、维修工必须每日对绞车各部进行检查一遍。对发现的问题应及时处理。无法处理时应及时回报有关部门，研究解决的措施，并做好记录。

9、司机和维修人员应按照保安规程和其他有关规定所规定的有关安全保护装置进行试验和整定。并做好记录

        矿用提升绞车钢丝绳清扫装置

　　【摘 要】随着绞车钢丝绳的使用，钢丝绳会发生锈蚀，在井筒中运行时有附着物等现象。该文对此就矿用提升绞车钢丝绳清扫装置研究内容、研究总体思路及实施技术方案进行了具有的阐述，具有一定借鉴意义。

       1 钢丝绳清扫装置的现状及意义

　　矿用提升绞车承担着全矿人员、物料等的运输重任，绞车钢丝绳是每日的必检查项。随着绞车钢丝绳的使用，钢丝绳会发生锈蚀，在井筒中运行时有附着物等现象。特别是随着矿井井深的增加，二手变频绞车厂家，井筒淋水较大对钢丝绳的使用要求越来越高。钢丝绳维护不到位，会大大降低钢丝绳与滚筒的摩擦系数，影响安全生产。如果绞车钢丝绳上沾着大量杂物及锈蚀，会严重影响钢丝绳的使用寿命，所以需要定期对钢丝绳进行除锈、涂油。

　　部分维护人员在对钢丝绳涂油(如：增摩脂)时，由于没有正确合理的方法对钢丝绳进行清扫，直接在锈蚀的钢丝绳上涂油。所涂油脂因为钢丝绳的锈蚀不能使油脂完全渗透至钢丝绳内部，运行一段时间后大量油脂脱落，造成了严重的材料浪费，涂油效果不好。

　　目前钢丝绳的清理工作大部分由维护人员手工清理，工作量较大，清理效果差，不能完全对钢丝绳进行清理。部分钢丝绳不能再同一地点清理，清理工作较为麻烦。

　　通过加工一个绞车钢丝绳清扫装置，定期对绞车钢丝绳进行清理，提高钢丝绳与绞车滚筒的摩擦系数。特别是在对钢丝绳进行涂油时，提前对钢丝绳进行清理，使油脂完全的进入钢丝绳内部及表面，提高涂油效果，确保钢丝绳维护到位。

　　2 钢丝绳清扫装置研究内容、研究总体思路及实施技术方案

　　(1)钢丝绳清扫装置研究内容：提出一种矿用提升绞车的钢丝绳清扫装置，定期对钢丝绳进行清扫，确保简单、实用、节省，减少劳动作业者的劳动强度，改善现场作业环境。

　　(2)研究总体思路是：在绞车钢丝绳通过的天轮平台处安装一可拆卸式清扫装置，需要对钢丝绳进行清扫时安装，不需要时拆除。清扫装置由夹板、清扫头、弹簧装置等组成。清扫头用于清扫钢丝绳上锈皮杂物等，弹簧装置用于缓冲清扫头在钢丝绳上的力，防止清扫头对钢丝绳的损伤。在需要清理的钢丝绳的相对面各安装一个清扫装置，缓慢上提或者下方钢丝绳时，利用钢丝绳的旋转在两个清扫装置的清扫头的作用下对钢丝绳进行清理。确保钢丝绳清扫装置安装、拆除方便，轻便、操作容易。

　　由于钢丝绳在运转过程中会发生旋转，在两个相对安装的清扫头的作用下，绞车上提、下方放可对钢丝绳进行清理。绞车上提、下方时速度一定要慢，上提、下方次数根据钢丝绳清理的实际情况而定。

绞车液压系统故障的判断

具体的判断方法可以概括为：

1.问：任何故障在发生前总有预兆，发生时也有现象表露。所以，首先要到现场询问操作者，了解设备出现故障前后的工作状态、参数记录及异常现象，产生故障的部位和故障现象，故障的症状以及故障是突然发生的，还是逐步出现的；同时还要了解过去发生的类似现象的处理情况。通过仔细询问，可以充分了解故障发生的来龙去脉，在未搞清楚之前，切不可盲目拆卸。

2.看：在问的基础上要了解情况，对液压系统的工作情况进行仔细地查看，观察故障现象，查找故障部位，查看泄漏情况，掌握液压系统的外在现象，为故障的分析判断提供证确、直接依据。

3.听：凭听觉来判断液压系统的异常声响，并确定产生异常声响的部位，再根据思考和分析，推断出引起故障的原因和具体部位。

4.摸：用手触摸有元件的表面，直接感受到元件的温度、振动及磨损等情况。5.试：通过一些有效的试验来进一步证实初步的判断是否正确。比如，通过维修人员亲自操纵设备，试验故障产生的部位，体会故障的症状或更换某一个元件利用排除法来试5.试：通过一些有效的试验来进一步证实初步的判断是否正确。比如，通过维修人员亲自操纵设备，试验故障产生的部位，体会故障的症状或更换某一个元件利用排除法来试验故障部位等。

（三）保持冷静、善于思考、逐一排除

当设备发生故障时切不可慌乱，在没有找到故障的原因之前，不应盲目地将设备进行乱拆、乱卸，应当保持冷静，慎重的进行思考、分析故障的现象，并按合理的程序查找产生故障的原因，否则不仅浪费人力、物力和时间，而且还会增加故障的复杂性，对于以往经常出现的故障现象，二手绞车厂家，可以进行经验判断。有些故障并不复杂，不要把简单的问题复杂化，否则越修越复杂，有时引起故障的原因是多方面的。当初步判定故障产生的范围或者已经确定故障产生于某一系统，而尚未找到其根本原因时，可以采取隔离检查的方法即把受到怀疑的部分与其他部分隔离起来，然后逐一进行检查。大型绞车如出现故障，危害性极大，直接影响安全生产，因此，通过本文的分析，对不同种类的设备或不同的故障进行具体问题具体分析，并根据实际情况灵活应用文中判断方法，在排除故障后，及时总结经验，从而逐步提高判断故障的技术水平。另外，重视对提升绞车的维护、维修和保养，绞车，及时对出现的故障进行分析、排除和防范，可以提高大型设备的工作可靠性，保证安全运转，确保主井提升系统的安全、可靠运行。

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