家具自动抛光机

东莞圆盘抛光机对流水线的要求：不要将设备乱放，这里放一台哪里放一台不单单危险还不美观，还浪费空间，工作人员走动也会带来不便；这样整体的工作场面都会看起来非常的混乱，如果是非工作人员进入否是无法辨别出来的，这样就会带来危险，因此对于设备的摆放就是流水线，直线的摆放好，家具自动抛光机，这样就可以避免以上的情况发生。 还有就是工作的地面问题，刀具自动抛光机，首先一点是地面上不得有水渍，在用电的情况下有水是非常危险的，再接着就是工作的里面需平整结实，工作的环境需要保持干燥，这样才能够保证工作人员的生命安全。

自动抛光机在抛光金属产品时，圆盘自动抛光机，有一道工序是必不可少的。那就是打蜡。打蜡的目的有两种，一种是抛光时增加产品表面的切削力，如黄蜡和紫蜡。另外一种是增加产品的光亮度，如白蜡和绿蜡。下面小编就给大家介绍下最常见的三种打蜡方式。

1、人工手动打蜡：自动抛光机运转时人工打蜡是最常见的一种方式，因其技术难度较低，普通操作工人经过简单培训即可上手。还可以省去自动打蜡、喷蜡装置的采购成本。但其也存在打蜡量分布不均匀、手工打蜡时也有可能被抛光轮磨到手的风险。

2、 自动打蜡【固体蜡】这种方式是在自动抛光机抛光轮上方安装一个横向移动导轨，在导轨上安装一个固体蜡的固定结构。模仿手工打蜡方式，左右来回移动。达到打蜡的目的。这种方式力度均匀，打蜡间隔个可按工艺要求设定。确保批量产品抛光时效果更加均匀。

3、 自动喷蜡【液体蜡】这样打蜡方式是大型加工厂最常用到的打蜡方式之一。其使用压力桶通过气泵挤压液体到喷枪喷嘴喷洒出雾装的液体，使其附着在自动抛光机抛光轮上的一种打蜡方式。其具有无尘、附着性好、研磨效果持久、无需频繁更换抛光蜡等优点。缺点是需要增加压力桶、喷枪、气泵等配件的采购成本。还需要占据一定的安装空间。

 

磁力抛光机工作时，主要是利用磁场力带动不锈钢钢钉，形成高速的旋转运动，最终将抛光工件外表的毛刺、划痕和细纹处理掉。磁力抛光机独特的磁场分布，使不锈钢钢针与抛光元件之间进行了各方位多角度的充分摩擦，最终将元件上的铁锈、毛刺、氧化膜、划痕、裂痕等一一清除，使成品物件光洁如新。磁力抛光机在工作时，主要分为两种抛光方法，分别是粗拋和细抛，那具体应用中该如何选择呢？

首先是粗抛，目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具方案有较大的抛光速度，自动抛光机，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到较小。粗抛光要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速度来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；细抛光要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速度很低，一般在元件的抛光处理过程中，要先进行粗抛光处理，再进行细抛光处理。

 

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