耐高温输送带

输送带广泛应用于物料运输行业，其优点很多，运输量大，耐高温输送带，物料不容易外泄，防滑落等，深受广大客户欢迎。那么输送带使用过程中有哪些注意事项呢：

　　1.严禁不同的带子一起使用。

　　2.运输物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。

　　3.空机开动，以免电机超负荷及大倾角输送带打滑，停机前，将物料全部卸完。

　　4.在使用挡边输送带防止折叠、硬物相压。应卷曲使用和保管。

　　5.挡边输送带张力不宜太大，应保证在小的张力下使用。

　　6.在挡边输送带使用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调节张紧系统，保持松紧装置灵活。

　　7.输送中勿使带子跑偏或蛇行运行，应及时调整。

输送带在运输和贮存中，耐高温输送带，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机的溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。

不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头要采用胶接法。

输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。

输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，耐高温输送带，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

在高强力输送带的硫化中，执行单机硫化伸长率指标是很严格的事情。普通输送带硫化中的伸长目的一是舒展层间的一些小的褶皱，尽量使层间的张力一致；二是让带芯平直避免硫化中出现带体弯曲；三是适当拉伸骨架层，避免硫化成品在使用中的伸长影响生产。

    但当违反了单机要求的伸长率（根据输送带材质和硫化板单机长度制定的）会产生意外的结果：有意降低或不做伸长，输送带，会使输送带托辊在使用中伸长过大，多次接头；生产中会出现褶痕或在使用中表面拉开现象。过大的伸长也有很大的坏处，导致输送带滚筒整体屈挠性下降导致横断现象。

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