钻头

钻头安全规程

1、 在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，钻头厂家，以免发生危险。

2、 为防止铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。  

3、 使用前，请检查钻头是否有伤痕，钻头供应商，如有伤痕请不要使用。  

4、 如果钻头被卡住，请立即关闭电机 。

5、 更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态。  

6、 在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险 。

7、 钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。

标准麻花钻角度作用及特点：

　1）主偏角κrm 主偏角是主切削刃选定点m的切线在基面投影与进给方向的夹角。麻花钻的基面是过主切削刃选定点包含钻头轴线的平面。由于钻头主切削刃不通过轴心线，故主切削刃上各点基面不同，各点的主偏角也不同。当顶角磨出后，阶铣钻头，各点主偏角也随之确定。主偏角和顶角是两个不同的概念。

  2）锋角2φ 锋角是两主切削刃在与其平行的平面上投影的夹角。较小的锋角容易切入工件，轴向抗力较小，且使切削刃工作长度增加，切削层公称厚度减小，有利于散热和提高刀具耐用度；若锋角过小，则钻头强度减弱，变形增加，扭矩增大，钻头易折断。因此，应根据工件材料的强度和硬度来刃磨合理的锋角，标准麻花钻的锋角2φ为118°。

　3）横刃斜角ψ 横刃斜角是主切削刃与横刃在垂直于钻头轴线的平面上投影的夹角。当麻花钻后刀面磨出后，ψ自然形成。由图3-5可知，横刃斜角ψ增大，则横刃长度和轴向抗力减小。标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°。3．麻花钻的结构特点及其对切削加工的影响。

关于修正齿型角丝锥方面的见解

普通丝锥的牙形角与被加工螺纹型面牙型角相等。这样丝锥侧刃的隙角为0，切削钛合金工件时，由于弹性变形和弹性恢复，使得丝锥侧刃与工件摩擦较大，切削扭矩较大。为改善这种情况，可采用修正齿形角丝锥。

修正齿型角丝锥的牙型角小于被加工螺纹的牙型角，即当螺纹牙型角为60°时，修正齿型角丝锥的牙型角一般取为55°。由于丝锥采用55°齿型角在加工60°牙型角螺纹时，钻头，可保证丝锥和工件牙型间有足够的侧隙角，用于改善工件的弹性变形和弹性恢复，以减少摩擦使切削力下降。

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