三坐标测量机

三坐标测量机在数控加工的应用

随着制造业的发展，数控机床已被广泛应用，加工企业都拥有了自己的数控加工机床或数控机床加工中心。数控机床的应用就是为了提升企业的加工能力，使制造业生产出高品质的机械产品的同时，可以MAX限度地减少制造的时间，提高企业的经济效益。

三坐标测量机是把光学、机械、电子和计算机控制技术融为一体的高精度、有效率、功能性强的检测设备。对于数控机床加工的首件零件的检测和制造过程中对形状复杂、精度要求严格的零件的检测都特别有效，从而给数控机床的工装夹具和位置的调整及加工程序补偿提供有效、准确的数据。

制造企业拥有高精度的数控加工设备，就是为了加工出高品质的产品。产品的高质量从根本上是通过制造过程实现的，而不是依靠终检验。现代制造行业中的质量目标是尽可能保持零件的生产与设计要求一致。然而，三坐标测量机使用方法，要保持生产过程和设计的一致性，则必须对制造流程进行控制。控制制造流程为有效的方法就是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，经过分析对比然后反馈信息到生产过程中，进而改进加工工艺或生产流程，从而持续提高产品质量。

三坐标是准确获取测量和评定工件尺寸的有效方法之一，并可由一台设备代替多种测量工具，从而大大减少了完成复杂产品检测所需工具及购置费用，继而也大大减少了检测时间。

数控加工设备在机械产品的生产制造过程中离不开三坐标，三坐标的应用可以为数控中心产品开发生产提供可靠地数据，从而保证产品的高品质，并为企业经济效益的提高起到不可或缺的重要作用。

重庆嘉昂科技有限公司是一家专业提供三坐标测量机技术服务、产品尺寸检测服务、产品扫描与逆向工程服务、机床精度校验服务的专业化服务公司

 

 

三坐标角度的校验和触头的定义

在触头更换后，三坐标测量机校准，系统启动需要把触头的定义输入到designated的地方。由于一般系统采用的是自动补偿接触检测、测量，涪陵区三坐标测量机，也就是说，实际上检测、测量的是接触头的球心，得到的结果是系统自动“加了一个半径”。

触头或加长杆更换后，或在初次进行零件检测、测量时，必须要对侧头的各个摆角进行校验，否者会在不同的角度测量（检测）同一点值时出现偏差，这个偏差跟加长杆、探针长度、接触头的大小都有关系。

一般，三坐标测量机改造，大部分测量机厂家都是用标准球（也叫基准球）进行校验。

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三坐标旋转测座校正的方法

在安装三坐标旋转测座时，可能安装位置会有一些偏差，这会影响测头转换角度后自动校正的进行。所以安装测座后要进行测座校正。三坐标旋转测座校正的方法如下：

1) 在测座0，0角度时用测杆找一个参照点。

2) 锁定横向移动轴，使之在使用操纵杆时不能运动。

3) 将测座转到90，0角度。

4) 用操纵杆控制机器运动另外两个轴，用测杆找参照点。如果左右位置与参照点有偏差，则松开测座固定螺钉，调整测座使测杆对正参照点。

5) 固定测座。

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